[发明专利]一种建筑用复合管道的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑用材料技术领域，尤其是涉及一种建筑用复合管道的制作方法。

背景技术

随着建筑业的不断发展，各种管道被广泛地应用，有地下铺设的下水/雨水管道，地埋的线缆/液化气管道等；工业及民用建筑中也大量采用，如排污管、电缆管、液化气管等等；现有技术中的管道的功能单一，因此，同一管道不能作为多种用途，因此，不论是民用还是工业用，为了满足多种用途，需要多次敷设，这样大大浪费了人力成本及资源。为此，本发明揭示一种建筑用复合管道，并进一步地揭示其制作方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种建筑用复合管道及其制作方法，它们是采用以下技术方案来实现的：

建筑用复合管道，它是由侧壁体1及主通道3构成，其特征在于在侧壁体1内壁上具有凸出于侧壁体1的多个凸状体2，每个凸状体2上有多个纵向贯穿的副通道，主通道3是纵向贯穿侧壁体内部的，侧壁体1的一端具有位于外部的侧壁体第一部分11及位于内部的侧壁体第二部分12，侧壁体第一部分11的内径与侧壁体第二部分12的外径相同且侧壁体第一部分11与侧壁体第二部分12为一体式结构，侧壁体第二部分12的左端面缩进于侧壁体第一部分11的左端面；侧壁体1的一端具有纵向伸出于侧壁体端面的侧壁体第三部分13，侧壁体第三部分13的外径小于侧壁体1的外径，侧壁体第三部分13的内径不大于侧壁体1的内径。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述侧壁体第三部分的外壁具有螺牙，所述侧壁体第一部分的内壁具有螺纹。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述侧壁体的材料为：以重量百分比计，包含有：乙烯5％-12％、丙烯83％-90％、己烯2％-4％、辛烯1-2％、碳酸钙0.05％-2％、玻璃添加剂1％-3％。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述凸状体的材料为：以重量百分比计，包含有：乙烯5％-12％、丙烯83％-90％、己烯2％-4％、辛烯1-2％、碳酸钙0.05％-2％、玻璃添加剂1％-3％。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述侧壁体与凸状体为一体式结构。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述每个凸状体上的副通道为弓形，且相邻的副通道之间形成与侧壁体第二部分相连接的连接部件；在沿与侧壁体轴线相垂直的截面的投影上，副通道全部位于凸状体之内且未突破凸状体边界。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述每个凸状体上的副通道为圆形，在沿与侧壁体轴线相垂直的截面的投影上，副通道全部位于凸状体之内且未突破凸状体边界。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述多个凸状体是相互平行的。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述侧壁体的厚度为1mm-50mm；长度为1000mm-5000mm；外径为300mm-2000mm。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述侧壁体第一部分的厚度为：0.3mm-45mm。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于所述侧壁体第三部分的长度为：10mm-500mm。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于有多个凸状体时，每个凸状体上的副通道数量可以是相等的，也可以是不相等的。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于有多个凸状体时，每个凸状体上的副通道可以是等面积的也可以是不等面积的。

上述所述的建筑用复合管道，其特征在于有多个凸状体时，每个凸状体上的对应位置的副通道在与侧壁体轴线垂直平面上的投影是重合的。

使用方法：在副通道内穿好线缆或放好牵引线，侧壁体第三部分与另一根复合管道的侧壁体第一部分相接，可以是螺纹或螺牙连接或融接。

为了实现上述目的，本发明还揭露了建筑用复合管道的制作方法，它是采用以下技术方案来实现的：

一种建筑用复合管道的制作方法，其特征在于它包含以下依次进行的步骤：

第一步：安装模具：包括模芯及模套，模芯与模套之间具有间隙，其间隙构成侧壁体及凸状体，且所有间隙是一整体式的，模芯构成主通道；

第二步：开启注塑机：先在注塑机的容料腔中放入制作复合管道的原材料，原材料为均匀的颗粒粒，且以重量百分比计，包含有：乙烯5％-12％、丙烯83％-90％、己烯2％-4％、辛烯1-2％、碳酸钙0.05％-2％、玻璃添加剂1％-3％；加热到熔融温度得到熔融材料；

第三步：加热并恒温模具：使模芯及模套被加热到第二步的熔融温度并保持；