[发明专利]光伏行业含氮废水零排放工艺及其专用系统

权利要求书

1.一种光伏行业含氮废水零排放工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(I)首先对收集到的含氮废水进行预处理，即对含氮废水均匀水量，使含氮废水水质均匀，对其进行酸碱度调节，PH值在6～8之间，同时过滤去除掉其中的SS、大分子有机物和部分胶体；

(II)接着对经过酸碱度调节和过滤的含氮废水进行膜分离处理，得到产水和浓水；

(III)然后将经过膜分离得到的产水回用，浓水蒸发。

2.如权利要求1所述的步骤(II)膜分离处理过程，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(a)对经过酸碱度调节和过滤的含氮废水首先进行一级分离，一级分离时，含氮废水温度处于15～28℃之间，压力是1.5～2.0MPa之间，PH为6～8之间，ORP小于220mv，电导在2000～4000μs/cm之间，NO₃^-含量在200～400ppm之间；

(b)将从一级分离的浓水进行二级分离，二级分离时，含氮废水温度处于15～28℃之间，压力是3.0～6.0MPa之间，PH为7～8之间，ORP小于220mv，电导小于在8000～16000μs/cm之间，NO₃^-含量在800～1600ppm；

(c)将从二级分离的浓水进行进行高压分离，高压分离时，含氮废水温度处于15～35℃之间，压力是6.0～6.5MPa之间，PH为7～9之间，ORP小于220mv，电导小于在28000～50000μs/cm之间，NO₃^-含量在3200～6400ppm。

3.如权利要求1所述的步骤(III)将经过膜分离得到的产水进一步回用分离处理，回用分离时，含氮废水温度处于15～35℃之间，压力是1.0～1.5MPa之间，PH为6～7之间，ORP小于220mv，电导在120～240μs/cm之间，NO₃^-含量在12～24ppm。

4.按上述工艺方法设计的一种光伏行业含氮废水零排放专用系统，其特征在于：它包括收集池(1)，收集池(1)出水端连接到酸碱反应池(2)进水端，收集池(1)和酸碱反应池(2)连接管路上装有第一增压泵(3)，酸碱应池(2)上装有第一加药系统(4)，酸碱应池(2)出水端连接到中间水池(5)，中间水池(5)出水端连接到砂滤器(6)进水端，砂滤器(6)出水端和炭滤器(7)连接，中间水池(5)和砂滤器(6)连接管路上依次装有第二增压泵(8)和第一加阻垢剂装置(9)；

所述炭滤器(7)出水端接到换热器(12)，换热器(12)出水端接到一级特殊分离膜系统(13)，换热器(12)和一级特殊分离膜系统(13)连接管路上依次安装有第三增压泵(10)和第二加药系统(11)，一级特殊分离膜系统(13)产水出口接到第一产水中间水箱(14)，一级特殊分离膜系统(13)浓水出口接到第一浓水中间水箱(15)，第一浓水中间水箱(15)出水端接到二级特殊分离膜系统(16)进水端，第一浓水中间水箱(15)和二级特殊分离膜系统(16)连接管路上装有阻垢剂加药系统(18)，二级特殊分离膜系统(16)产水出口接到第一产水中间水箱(14)，浓水进入第二浓水中间水箱(20)；

所述第一产水中间水箱(14)出水口连接有回用膜系统(21)，第一产水中间水箱(14)和回用膜系统(21)连接管路上安装有杀菌加药系统(23)，回用膜系统(21)产水出口连接到回用水池(25)，浓水出口连接回中间水池(5)；

所述第二浓水中间水箱(20)出水口连接到高压膜系统(26)，高压膜系统(26)产水出口连接回中间水池(5)，浓水出口接到三效蒸发进料槽(27)，三效蒸发进料槽(27)出水口接到三效蒸发系统(28)，三效蒸发进料槽(27)和三效蒸发系统(28)连接管路上装有第四增压泵(29)，三效蒸发系统(28)冷凝水出口连接到中间水池(5)。

5.如权利要求4所述的一种光伏行业含氮废水零排放专用系统，其特征在于：所述一级特殊分离膜系统(13)、二级特殊分离膜系统(16)、回用膜系统(21)和高压膜系统(26)采用的过滤膜适用PH为2～12，耐受50℃温度。