[发明专利]一种碳酸盐岩大块石填料原位试验方法有效
申请号: | 201210113949.3 | 申请日: | 2012-04-18 |
公开(公告)号: | CN102619208A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 沈志平;杨振杰;王志鹏;张建磊;朱军;邹洋;郭耀东 | 申请(专利权)人: | 贵州正业工程技术投资有限公司 |
主分类号: | E02D1/00 | 分类号: | E02D1/00 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
地址: | 550005 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸盐 大块 填料 原位 试验 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种填料现场试验方法,尤其是一种碳酸盐岩大块石填料原位试验方法。
背景技术
目前,随着国民经济的发展,大型工业与民用建设项目越来越多、规模越来越大,高填方地基处理工程质量控制问题已经成为关键的共性技术问题。填土工程的主要质量控制指标:含水量、干密度及填料级配。如何获得填土的含水量、干密度及填料级配,即检测标准是关键。常用试验方法中,对填土的粒径都有明确的限制,通常实验中填土的粒径都不大于40mm。对于大块石填料,其最大粒径往往超过现有规范的规定,现在所用的大块石填料粒径往往在300~800mm之间,因此,现在通常是采用缩分的方式来进行大块石填料的测试,但是,这样的方式所得到的实验数据往往与现场数据之间存在着很大的差异,在实际应用时,采用该数据作为检测标准,势必会导致生产的质量受到影响。
发明内容
本发明的目的是:提供一种碳酸盐岩大块石填料原位试验方法,它能准确获得碳酸盐岩大块石填料现场虚铺及完全压实后的含水量、密度、级配数据,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:大块石填料现场试验方法,在现场挖取一个基坑,在基坑中填入爆破后最大粒径不大于800mm的自然级配块石填料,在虚铺的块石填料的中部取大样进行虚铺填料测试,测试完毕后重新填入块石填料;然后采用25t~30t振动压路机,振动频率20~30hz,施工时行驶速度不超过2km/h。碾压时采取分条叠合搭接,重叠振碾不低于10遍,对填筑的填料进行压实,直至沉降观测无沉降为止;再在完全压实后的块石填料中部取大样进行压实后的填料测试,即获得虚铺块石填料和完全压实后的块石填料的含水量、干密度、块石填料级配。
所述的基坑是,在中间部位为全岩石裸露的矩形场地挖出深度不低于填料最大粒径1.5倍的基坑。在这种条件下获得的基坑可以直接通过碾压对填筑的填料进行压实,基坑可以稳固填料,而不需要再对基坑进行处理。
所述的块石填料是最大粒径不大于800mm的自然级配碳酸盐岩填料。
所述的振动碾压是采用25t~30t振动压路机,振动频率20~30hz,施工时行驶速度不超过2km/h。碾压时采取分条叠合搭接,重叠振碾不低于10遍。
块石填料的含水量测试分巨粒组、粗粒组和细粒组分别进行测试,加权平均获得填料的综合含水率。这样的测试方式能提高准确性。
由于采用上述的技术方案,与现有技术相比,本发明采用现场测试的方式来获得碳酸盐岩大块石填料的含水量、干密度、块石填料级配,利用该方式所获得的数据准确性高,将其作为检测标准可有效的保证生产质量。本发明方法简单,操作方便,使用效果好。
附图说明
附图1为本发明的实施示意图;
附图2为附图1的剖视图。
具体实施方式
本发明的实施例:碳酸盐岩大块石填料现场试验方法,在现场平整出一块中间部位全岩石裸露的矩形场地,在中间全岩石裸露部位开挖一深度不低于填料最大粒径1.5倍的基坑1,在基坑1中填入爆破后最大粒径不大于800mm的自然级配块石填料2,在虚铺的块石填料2中部取大样进行虚铺填料测试,测试完毕后重新填入块石填料;然后采用25t振动压路机3,振动频率20~30hz,施工时行驶速度不超过2km/h;碾压时采取分条叠合搭接,重叠振碾不低于10遍,对填筑的填料进行压实,直至沉降观测无沉降为止;再在完全压实后的块石填料2中部取大样进行压实后的填料测试;这样就分别获得虚铺块石填料和完全压实后的块石填料的含水量、干密度、块石填料级配;其中块石填料的含水量测试分巨粒组、粗粒组和细粒组分别进行测试,加权平均获得填料的综合含水率。
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