[发明专利]一种压色性防伪油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种压色性防伪油墨，该油墨在一定压力作用下，可出现颜色变化。 

背景技术

压色性是指在压力作用下，固体化合物的电子吸收光谱发生变化而产生颜色改变。产生的原因有电子能级产生扰动、晶体相变或分子异构等。传统的压色性油墨(又叫压敏油墨，压致变色油墨)通常包含微胶囊包覆类型的染料，在硬质工具按压或摩擦时，微胶囊破裂，染料显露而出现颜色变化，一般为无色变有色，且为不可逆，油墨的工艺适应性及耐物化性能一般。 

专利CN1938388公开了一种包含成色剂和显色剂的可逆压致变色体系，其中成色剂为无色pH敏感染料，显色剂为长链脂肪酸，或末端基为醇基团的聚硅氧烷类的弱酸性大分子，或长链酯基超支化聚合物。当对显色剂施加压力时，柔性分子链产生移动，成色剂与被柔性分子链所保护的低酸性基团发生反应，显示颜色。同时显色剂的酸值必须足够低以允许体系可逆。该体系的显色原理仍为相互反应型，体系稳定性、变色可重复性及耐物化性能较差。 

US2008/0074643公开了一种在压力下可显示颜色的医疗装置，该装置采用蒽醌作为压致变色材料，但该材料只有在1GPa左右时才能改变颜色。其它如噻吩衍生物、嗪类衍生物等压致变色材料都存在实现颜色变化的压力条件较高，需要高压专用设备，不容易实现，因而不适合用于防伪领域。 

在防伪印刷领域，紫外荧光油墨、磁性油墨、红外吸收油墨等已得到了广泛应用，但未见可逆压色性油墨在商业中尤其是防伪领域中得到 应用。 

为了改善压致变色的条件，并提高综合防伪功能，本发明提供一种包含压色性材料的防伪油墨，该压色性材料在容易实现的压力下可产生颜色变化。其在一定条件下颜色可恢复。更优选地，该压色性材料在近红外具有红外吸收性能，在红外专用仪器下可实现鉴别或机读。类似地，该防伪油墨也表现出这样的性能。 

发明内容

出于本说明书的目的，在说明书和权利要求书中所有表示成分的量、反应条件等的数字在所有的情况下应被理解为由术语“约”修饰，除非另有指定。相应地，以下的说明书和所附权利要求书中给出的数值参数是近似值，其可根据本发明试图得到的所希望的性质而变化，除非有相反的指示。至少，且不打算限制等同原则在权利要求范围上的应用，每个数值参数应该至少按照所报道的有效数字的位数并按照通常的四舍五入技术来解释。 

在一方面，本发明提供一种防伪油墨，其中该防伪油墨包含压色性材料。 

在本发明的一个具体的实施方案中，压色性材料包覆有树脂，例如丙烯酸树脂。在一个实施方案中，包覆厚度为0.1-20微米。在优选实施方案中，包覆厚度为0.5-15微米。在更优选的实施方案中，包覆厚度为1-10微米。 

在本发明的一个具体的实施方案中，压色性材料的化学式为M_xN_y1P_y2O_z，且其中1≤x≤3，1≤y1+y2≤3，y1，y2均大于0，4≤z≤12，M为Cu或Fe或Ni元素，N为Cr、Mo、W、V元素中的一种，P为Mo、V、W元素中的一种，元素N、P不相同，O为氧元素。 

特别地，N为Cr、Mo、V元素中的一种。 

更特别地，其中M为Fe。或者，M为Cu。特别地，0.01＜y2＜0.8，x与y1+y2的摩尔比为1∶1-1∶2。 

本发明的压色性材料的制备方法为：将各元素的氧化物或盐按化学 式的名义配比进行混合，然后在600-1200℃的范围内烧结10-24小时，冷却至室温，烧结产物即为该压色性材料。 

压色性材料的另外一种制备方法为：按化学式的名义配比，将各元素的水溶性盐缓慢混合，然后在50-90℃的情况下搅拌2小时，将反应中的沉淀物过滤、洗涤，最后在400-800℃的温度下烧结该沉淀物2-10小时。 

根据上述制备方法，本领域技术人员应该理解，本文所述的化学式为名义化学式。