[发明专利]一种紫菜类菌胞素氨基酸Porphyra-334的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210114628.5 申请日: 2012-04-18
公开(公告)号: CN102659621A 公开(公告)日: 2012-09-12
发明(设计)人: 张朝辉;高昕;许志恒;许加超 申请(专利权)人: 中国海洋大学
主分类号: C07C251/20 分类号: C07C251/20;C07C249/02
代理公司: 青岛海昊知识产权事务所有限公司 37201 代理人: 曾庆国
地址: 266100 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 紫菜 类菌胞素 氨基酸 porphyra 334 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种紫外线吸收物质(类菌胞素氨基酸),特别是涉及一种紫菜类菌胞素氨基酸(Porphyra-334)的提取制备方法。

背景技术

紫菜是我国的一种重要经济藻类,年产75万吨,紫菜中含有多种营养成分,深受消费者喜爱。紫菜是红藻,其中含有多种类菌胞素氨基酸,而且含量比较丰富。类菌胞素氨基酸(MAAs)是海藻中含有的一类小分子的紫外线吸收物质,为水溶性化合物,由于共轭双键和侧链上不同活性基团的影响,在310-360nm的紫外光区具有吸收能力,它们具有极高的摩尔吸光系数,是最强的天然紫外线吸收物质。这类化合物在食品、化妆品及其他产业中具有很大的潜在工业应用价值。Porphyra-334是类菌胞素氨基酸的一种,在334nm处有最大吸收值,摩尔吸收光系数为ε334=4.23×104M1cm1,Porphyra-334在海藻中分布很广,也是紫菜中主要的类菌胞素氨基酸。

目前从海藻中制备类菌胞素氨基酸(Porphyra-334)主要有两种方法,一种是通过极性溶液提取之后采用高效液相色谱法(HPLC)制备,一种是采用甲醇溶液提取后,经过简单纯化后,再使用SephadexG10、DEAE Sephadex A-25、Narit A、CM Sephadex C-25等多种硅胶柱进行纯化,这两种方法得率低,产量很少,适合在实验室中制备纯化Porphyra-334,但都不能应用于大量的制备类菌胞素氨基酸(Porphyra-334)。

发明内容

本发明的目的是提供一种紫菜类菌胞素氨基酸的制备方法,即一种低成本大量制备Porphyra-334的方法,从而弥补现有技术的不足。

本发明的方法,包括如下的步骤:

1)首先将紫菜进行粉碎,然后加入到1~10倍紫菜重量的、pH为1~5的盐酸水溶液中进行浸泡;浸泡结束后,将浸泡液进行过滤得到滤液;并将残渣用1~5倍残渣重量的、pH为1~5的盐酸水溶液进行浸泡清洗、过滤,过滤后的清洗液和滤液合并得到清液;

2)在步骤1)的清液中加入体积分数为50~100%的乙醇溶液进行沉淀,并进行过滤;再将上清液低温浓缩后,得到类菌胞素氨基酸粗品溶液;

3)将步骤2)制备的粗品溶液通过阴离子交换树脂进行吸附,吸附结束后,采用NaOH溶液进行洗脱;将洗脱液低温浓缩后,再通过阳离子交换树脂进行吸附;吸附结束后,用pH2~5的盐酸溶液进行洗脱,最后将洗脱液低温干燥后得到类菌胞素氨基酸Porphyra-334。

上述步骤1)中用1~10倍(重量比)的pH1~5的盐酸水溶液进行浸泡,是浸泡2个小时。

上述步骤3)中将粗品溶液通过阴离子交换树脂进行吸附,是将粗品溶液在4~40℃通过阴离子交换树脂以50~500mL/h流速进行吸附。

用0.01N的NaOH溶液进行洗脱,洗脱流速为1~10mL/min。

上述步骤3)中的通过阳离子交换树脂进行吸附,是在4~40℃通过阳离子交换树脂以50~500mL/h的流速进行吸附,吸附结束后,用pH2~5的盐酸溶液洗脱,洗脱流速为1~10mL/min。

本发明采用工业大生产的离子交换树脂,通过控制类菌胞素氨基酸在树脂上的吸附和解析过程,能够大量制备具有高纯度的类菌胞素氨基酸Porphyra-334,能够满足工业生产的要求。

具体实施方式

实施例1:类菌胞素氨基酸(Porphyra-334)粗品提取

取20g的粉碎紫菜,用20g~200g(重量比)的pH1~5的盐酸水溶液在20℃分别提取0.5、1、1.5、2、2.5、3、4小时,过滤,残渣(约18g)用1~5倍(重量比18~90g)的pH1~5的盐酸水溶液清洗,过滤后合并清液。在清液中加入清液体积5倍的50~100%的乙醇溶液沉淀,过滤之后,清液经过低温浓缩,得到的类菌胞素氨基酸粗品溶液。

通过对类菌胞素氨基酸(Porphyra-334)的提取率的分析表明,提取2小时已经基本提取完全,再延长提取时间,提取率没有明显变化。

实施例2:通过阴离子交换树脂进行纯化

取50mL的粗品溶液在4~40℃通过阴离子交换树脂D284(南开大学化工厂产,也可以采用其它厂家的、不同型号的产品),以50~500mL/h的流速进行吸附,吸附结束后,采用0.005、0.01、0.15、0.2、0.3、0.4N的NaOH溶液进行洗脱,洗脱流速为1~10mL/min,洗脱液低温浓缩。

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