[发明专利]一种YBCO超导复合膜的制备方法

权利要求书

1.一种YBCO超导复合膜的制备方法，其特征在于，所述的制备YBCO超导厚膜方法包括如下步骤：

(1)按照Y∶Ba∶Cu＝1.5∶2∶3的摩尔比将Y(CH₃COO)₃、Ba(CH₃COO)₂和Cu(CH₃COO)₂混合，于室温下溶于含有10-30mol％的三氟乙酸的去离子水中，配成三氟乙酸盐的溶液，所述三氟乙酸盐溶液中溶质与溶剂的摩尔比为1∶100；

(2)将步骤(1)配制的三氟乙酸盐溶液经磁力搅拌器搅拌1-3h，再采用旋转蒸发仪蒸除溶剂得到凝胶；

(3)将所述步骤(2)制得的凝胶加入甲醇中，此步骤中的凝胶与甲醇的摩尔比为1∶50，经磁力搅拌器搅拌0.5-1.5h后，再采用旋转蒸发仪蒸除溶剂，以进一步去除水分等杂质，得到纯净的凝胶；

(4)将所述步骤(3)制得的凝胶加入到甲醇中，制成Y、Ba和Cu三种金属总离子浓度为1.5-3.0mol/L的前驱液；

(5)将上述步骤(4)制成的所述前驱液采用旋涂或提拉方法涂覆在基片上；

(6)将经步骤(5)涂覆后的基片置于高温管式石英炉中，在300℃-500℃温度下进行10h的低温热处理，分解三氟乙酸盐；该步骤的升温速率为40℃/h；

(7)将经过步骤(6)处理的基片置于750℃-850℃的高温下热处理2-4h，生成四方相YBCO膜；此步骤的升温速度为400℃/h；

(8)将乙酰丙酮铈于室温溶于甲醇中，配制得到金属铈离子浓度为0.1～0.5mol/L的前驱液；将该前驱液旋涂在经过步骤(7)烧结的YBCO薄膜上；

(9)将经过步骤(8)处理的样品置于1000℃-1100℃的高温下热处理1-2h，生成CeO₂膜；此步骤的升温速度为400℃/h；

(10)在经过步骤(9)处理的样品上依次按照步骤(5)-(7)和步骤(8)-(9)交替沉积YBCO膜和CeO₂膜，最后在氧气氛围中进行热处理制备出YBCO/CeO₂/YBCO/CeO₂/YBCO五层厚度为1.5微米的YBCO超导厚膜。

2.如权利要求1所述的YBCO超导复合膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中所述基片为铝酸镧、钛酸锶或氧化镁单晶基片。