[发明专利]分流器组件焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工装领域，具体而言，涉及一种分流器组件焊接装置。

背景技术

分流器组件是柜机管路里的核心零件，负责对冷媒的收集和疏导，对于空调系统的正常运行有着重要的作用。因此，其生产加工质量直接影响到空调的调节性能。但是，分流器组件由于焊点多、型号多，在焊接时容易出现焊堵、焊漏、效率低、劳动强度大、工装调节时间长等问题，这些问题一直是制约分流器组件生产的质量和产量的主要因素。

传统分流器焊接工装是直线式支架工装，工装占地面积大，操作时焊工需要直线式来回走动，配管工需要辐射扩散形走动，长时间走动劳动强度大，焊工焊接效率低，疲劳焊接还可能会导致焊堵、焊漏等现象，因此严重影响了分流器组件的生产效率和加工质量，加大了生产成本。

发明内容

本发明旨在提供一种分流器组件焊接装置，能够降低工人劳动强度，提高分流器组件的生产效率和加工质量。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种分流器组件焊接装置，包括：进气部，设置于分流器组件焊接装置底部，内置有进气通道；分流部，可转动地设置于进气部上，包括与进气通道连通的容气腔和与容气腔连通的分流部出气口，待焊接的分流器组件设置于分流部出气口上；限位部，设置于分流部上方，包括限位分流器组件的装夹结构。

进一步地，进气部包括：空心轴，包括进气通道，进气通道包括形成有空心轴进气口的进气端和形成有空心轴出气口的出气端；套筒，可转动地设置在空心轴上，与空心轴的出气端端部形成封闭空间，套筒的侧壁设置有通气孔，通气孔的一端与该封闭空间连通，通气孔的另一端连通至分流部的容气腔；空心轴与套筒之间设置有密封结构。

进一步地，进气部还包括：第一深沟球轴承，设置在空心轴的外侧壁与套筒的内侧壁之间；推力球轴承，设置在空心轴的支撑台阶和套筒的支撑台阶之间；套筒端盖，固定设置在套筒的底端，推力球轴承的下端支撑在套筒端盖上；球轴承定位件，与第一深沟球轴承抵接，定位第一深沟球轴承。

进一步地，第一深沟球轴承至少有两个，沿空心轴的轴向方向依次设置，其中一个第一深沟球轴承设置在空心轴的出气端端部；进气部还包括：支撑套，设置在相邻的两个第一深沟球轴承之间；球轴承定位件包括：挡片，抵压在位于空心轴的出气端端部的第一深沟球轴承上；空心螺杆，螺接在空心轴上，并压紧挡片。

进一步地，进气部还包括设置在空心轴底部的支撑架，支撑架的高度可调，底部设置有滚轮。

进一步地，分流部包括：底座，可转动地设置在进气部上，具有容气腔，容气腔与进气部的进气通道相连通；分气管，呈环形固定设置在底座上，与底座上的容气腔相连通，其上具有多个沿分气管周向方向均匀设置的分气管出气口；焊接定位结构，设置在分气管上，分流部出气口位于焊接定位结构的出气端端部，并与分气管出气口相连通。

进一步地，焊接定位结构包括：定位柱，定位柱为空心圆筒，分流器组件设置于定位柱的中心孔内；支柱，具有内部通孔，支柱设置在分气管出气口上，连通分气管出气口与定位柱的空心；定位柱绕自身轴线可转动地设置在支柱上。

进一步地，支柱设置有定位柱支撑台阶，定位柱的底部和定位柱的支撑台阶之间设置有第二深沟球轴承。

进一步地，支柱螺接在分气管出气口上，支柱的外螺纹上还设置有第一锁紧螺母。

进一步地，定位柱的外周壁上固定设置有转动盘，转动盘上设置有拨动转动盘转动的凸起或凹槽。

进一步地，支柱包括向分流部的旋转中心弯折的上弯折部。

进一步地，分流部还包括：分气管支撑块，固定设置在底座上，分气管固定设置在分气管支撑块上；底座上设置有与容气腔连通的出气嘴，分气管上设置有与分气管的管内空间连通的进气嘴，出气嘴和进气嘴之间通过连接管连通。

进一步地，限位部包括：支撑座，固定设置在底座上，具有通孔，通孔的出口端具有内螺纹；调节螺杆，螺接在支撑座的内螺纹孔内；上托架组件，设置于调节螺杆的第一端；装夹结构，设置在上托架组件上，分流器组件限位于装夹结构中。

进一步地，调节螺杆与位于其第二端端部的底部挡板通过螺栓固定连接，底部挡板大于内螺纹孔。

进一步地，调节螺杆的外螺纹上套设有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母的外壁设置有把手。

进一步地，调节螺杆与上托架组件之间为键连接，调节螺杆的第一端端部设置有定位键的顶部端盖，顶部端盖通过螺栓固定设置在调节螺杆上。