[发明专利]一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201210115881.2 | 申请日： | 2012-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN102674875A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 余木火;刘振全;韩克清;张婧;彭雨晴;牟世伟;袁佳;王征辉;邓智华;孙泽玉;周建军;邱显星;唐彬彬;胡建建;贾军 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | C04B35/82 | 分类号： | C04B35/82;C04B35/58;C04B35/622 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人： | 黄志达;谢文凯 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 sio sub sibn 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，包括：
(1)将单体氮甲基硅氮硼烷在60-270℃，聚合6-80h得到前驱体聚合物聚硅氮硼烷；
(2)在室温至350℃下，将石英纤维布浸于质量浓度为10-95％的上述聚硅氮硼烷的无水甲苯溶液中，真空浸渍或者在1-750Mpa压力下热压浸渍0.5-30h；
(3)将步骤(2)得到的浸渍有聚硅氮硼烷的石英纤维布进行交联处理，在活性气氛下，升温至100-600℃，保温2-50h，得到交联处理后的浸渍石英纤维布；
(4)将上述交联处理后的浸渍石英纤维布放入模具中，升温到80-500℃，在10-750Mpa压力下保持0.1-5h进行热压成型，得热压样品；
(5)在活性气氛下，将上述热压样品进行高温烧结，升温至300-1200℃，保温0.1-50h，然后降至室温，即得SiO2/SiBN复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)～(5)的整个操作过程均在无水无氧的环境中进行。
3.根据权利要求1所述的一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中活性气氛为氨气。
4.根据权利要求1所述的一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中升温的升温速率为0.1-20℃/min。
5.根据权利要求1所述的一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)得到的热压样品中含有3-10层石英纤维布，热压样品中石英纤维质量含量为15％-70％。
6.根据权利要求1所述的一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中升温的升温速率为0.1-20℃/min。
7.根据权利要求1所述的一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中活性气氛为氨气。
8.根据权利要求1所述的一种SiO2/SiBN复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中得到的SiO2/SiBN复合材料中石英纤维的重量百分比为15％-70％。
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