[发明专利]从含聚酯的废纺织品或类似废料中提取聚酯材料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从含聚酯的废纺织品或类似废料中提取聚酯材料的方法，尤其涉及有色涤纶布角或含涤混纺布角中提纯聚酯，属于高分子化学及聚合物技术领域。

背景技术

目前利用含聚酯废纺织品的方式很多，有色涤纶布角或含涤混纺布角多用来开花做填料，利用价值较低。至于涤纶废丝，国内很多厂企是通过挑杂、清洗、加热等简单方式制成泡泡料，以一定比例掺和到聚酯切片新料中熔融纺丝，但多少会影响到产品的质量与档次；即便如此，还是推高了涤纶废丝的价格。

也有将涤纶废丝先通过醇解等方式分解成PTA、DMT、EG之类的单体，然后再重新聚合成PET。这是一种较好的回收方式，日本帝人集团就是这方面的标杆，他们通过PET废丝→DMT→PTA→PET树脂→PET丝的完全循环型化学回收再生技术，成功实现从丝到丝的华丽转身。当然，这种先解后聚的方式能耗大是必然的、工序复杂是明显的、高精的技术控制更是必需的；而国内的现状是涤纶废丝价格高企，若再通过这种先解后聚的方式，实乃令回收企业难以维系。

或许，相对简捷地利用含聚酯的废纺织品，特别对有色涤纶布角或含涤混纺布角，通过不分解成单体而提取聚酯，才是一条真正符合国情、节约能源的好途径。

申请号为201010549439.1的专利申请，就是试图实现这一目的的一种尝试。它是以一些已知的能溶解聚酯的有机溶剂和某些催化剂，将不经分拣的涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料、服装等溶解或醇解，滤掉不溶物，然后将溶液蒸馏，回收溶剂，“蒸馏的剩余物主要为聚对苯二甲酸乙二醇酯或其降解物，采用其他技术进一步加工处理，实现涤纶纤维、涤纶织物及其混纺织物废料的再利用”。申请文件对所说的其他技术未详述，只在实施例中提到溶剂蒸馏回收后，“对余液用其他技术进行液相增粘聚合、纺丝”。细览全文，从其工序和采用的废料来看，蒸馏的剩余物中或还存在染料、纺织处理剂、纺织油剂、混纺织物废料中易溶纤维质、废料中的污质、油质或起始粘住的细灰尘等等，这些对聚酯以后的纺丝和成丝质量都将带来严重的影响。这样的方法实际上只滤去了一些天然纤维、粘胶纤维和杂物等，或不如直接将废料热熔后分级过滤来得省时、省工、省却化工原料损耗。因为一定浓度的聚酯溶液要馏出有机溶剂本来就很费事，而蒸馏的剩余物仍要作些处理，并且有机溶剂虽可回收，但损耗是不可避免的。讨论的，申请文件对所说的其他技术未作详述应属正常，但其后述的溶剂蒸馏回收后，提到的“液相”或许要通过高温使聚酯达到熔融态才能实现。另外，其所选的有机溶剂有些是高毒甚至剧毒，有些沸点偏高或增加能耗等。

至于笔者1988年的专利申请《利用化纤布角制造产品的方法》，则更无多少实际价值。当初只是想制成一种廉价又耐碰撞的耐腐农药瓶，因为那时的化纤布多为纯涤纶，而其布角废料基本未以利用。

发明内容

本发明的目的，是试图得出一种不经分解单体及再聚合，就可以从含聚酯的废纺织品或类似废料之中，提取相对纯净的聚酯材料，并且能耗低、提取过程又不造成环境污染的方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种从含聚酯的废纺织品或类似废料中提取聚酯材料的方法，特别涉及有色涤纶布角或含涤混纺布角中提纯聚酯，包括下列步骤：

(a)选用沸点20℃-215℃的有机溶剂为主组份的去污脱色溶剂，以溶液温度20℃-178℃对含聚酯废纺织品或类似废料进行去污脱色，同时溶解可能存在的聚酯之外的某些易溶纤维等，然后固液分离，并从受污液中以蒸馏或分馏等方式回收有机溶剂，以利循环使用；

(b)选用沸点20℃-215℃的有机溶剂为主组份的聚酯溶剂，在20℃-208℃温度下将已去污脱色的含聚酯废纺织品或类似废料充分溶解，然后将溶液过滤，收集聚酯混合溶液，未溶解的滤出物另作处理；

(c)将聚酯混合溶液与沉析剂相互混合，致使聚酯以沉淀或悬浮等方式析出，接着进行再过滤，滤液收集以利循环使用，聚酯滤饼再以沸点低于聚酯溶剂的清洗溶剂冲洗，然后将聚酯滤饼干燥，即得聚酯材料；干燥时可连同回收清洗溶剂，包括从冲洗过的受污液中以蒸馏等方式回收清洗溶剂，馏出清洗溶剂后剩下的残液，可与上面收集的滤液合并，以利后续循环使用。

优选地，所说的去污脱色溶剂的溶剂组份，与所说的聚酯溶剂加上所说的沉析剂后的溶剂组份相一致；这样，步骤(c)含有聚酯溶剂和沉析剂的滤液，可以不经蒸馏或分馏，就作为下一次的去污脱色溶剂使用。

优选地，所说的去污脱色溶剂的溶剂组份，与所说的聚酯溶剂的溶剂组份相一致。

优选地，还包括在步骤(b)中，与溶解聚酯同步进行聚酯增粘改性处理。