[发明专利]液力升降置换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加气混凝土切割生产设备，尤其涉及一种方便切割的液力升降置换装置。

背景技术

在加气混凝土生产中，如果在同一条切割线上同时使用两台切割小车联动切割，可以缩短切割周期40％左右。在此过程中，第一台切割小车完成水平切割后，由置换装置将坯体托起，在完成垂直切割后，将坯体转移到第二台切割小车上。

我国加气混凝土行业，目前普遍采用所谓的“杠杆式”置换装置来完成这个转移。杠杆的一端由油缸给力，杠杆转动一个角度，使另一端翘起，将坯体向上举起，来进行坯体的转移。这种结构，不可避免地造成了杠杆和坯体托板间接触部位的相对滑动。由于无法有效控制这种滑动的方向和滑动位移量的大小，因此造成坯体被升起后的位置偏差也无法确定。偏移严重的，甚至会造成坯体的倒塌。由于位置偏差的不确定，无法在此种置换装置上直接对坯体进行垂直切割。

发明内容

本发明的目的是提供一种在同一条切割线上同时使用水平和垂直两台切割小车联动切割，提高了切割效率，切割平稳的液力升降置换装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该液力升降置换装置包括一个方形的框架底座，在框架底座的两个长边上相对应的设有四个液压升降台总成，所述液压升降台总成包括机架、立柱轨道、滚轮、油缸、升降臂，所述机架由兼作滚轮轨道的四个立柱组成，所述滚轮与升降臂相连，所述滚轮可以沿立柱轨道上下滑动，所述升降臂的下部设有油缸。

所述滚轮通过滚轮固定板与升降臂相连。

所述升降臂上设有四个滚轮。

工作时，当第一台切割车承载着坯体完成水平切割，并运行到垂直切割机下方后，四台液力升降台总成中的升降臂在油缸的驱动下，升降臂上的四个滚轮沿机架上的立柱轨道同时向上运行，将坯体托起并对坯体进行垂直切割。同时，第一台切割车返回原始位置，第二台切割车及时跟进到垂直切割机下方。在垂直切割完成后，升降臂下降并回复到原位，坯体正好被置放到第二台切割车上。在坯体转移过程中完成对坯体的垂直切割，整个过程平稳、紧凑，缩短了切割时间。

本发明的有益效果：

1、提高了切割效率，由于在同一条切割线上同时使用两台切割小车同时完成水平垂直连续切割，可以缩短切割周期40％左右。

2、升降平稳，不发生位移，升降臂是在液压油缸的平稳顶起和滚轮在立柱轨道上的滑动完成升降的，升降臂和坯体托板间不发生相对滑动，运转平稳，不会发生坯体的偏移，更不会发生坯体的倒塌。

3、使用寿命长，和“杠杆式”置换装置比较，部件磨损轻，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图详细说明本发明的实施例

图1为本发明升降台总成主视图

图2为图1的俯视图

图3为液力升降置换装置示意图

图中：1、机架2、立柱轨道3、滚轮4、油5、升降臂6、滚轮固定板7、底座8、升降台总成

具体实施方式

如图1、2、3所示，该液力升降置换装置包括一个方形的框架底座7，在框架底座的两个长边上相对应的设有四个液压升降台总成8，液压升降台总成8包括机架1、立柱轨道2、滚轮3、油缸4、升降臂5，机架1由兼作滚轮轨道的四个立柱组成，四个滚轮3通过滚轮固定板6与升降臂5相连，滚轮3可以沿立柱轨道2上下滑动，升降臂5的下部设有油缸4。

工作时，当第一台切割车承载着坯体完成水平切割，并运行到垂直切割机下方后，四台液力升降台总成中的升降臂5在油缸4的驱动下，升降臂5上的四个滚轮3沿机架上的立柱轨道2同时向上运行，将坯体托起并对坯体进行垂直切割。同时，第一台切割车返回原始位置，第二台切割车及时跟进到垂直切割机下方。在垂直切割完成后，升降臂5下降并回复到原位，坯体正好被置放到第二台切割车上。在坯体转移过程中完成对坯体的垂直切割，整个过程平稳、紧凑，缩短了切割时间。