[发明专利]粗粮膨化食品生产系统无效
申请号: | 201210116642.9 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN102630879A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 吕金刚 | 申请(专利权)人: | 四川徽记食品股份有限公司 |
主分类号: | A23L1/18 | 分类号: | A23L1/18;A23L1/217;A23L1/20 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗粮 膨化食品 生产 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品的加工生产系统,具体涉及一种粗粮膨化食品的生产系统。
背景技术
膨化食品是以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料,经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀,内部的组织结构亦发生了变化,经加工、成型后而制成。粗粮经膨化后,粗硬组织结构受到破坏,再也看不出粗粮的样,吃不出粗粮的味,口感柔软,食味改善、好吃。粗粮经膨化后,已成为熟食,可以直接用开水冲食,或制成压缩食品,或稍经加工即可制成多种食品。食用简便、节省时间。只要粮食部门或厂矿、企业、机关、学校供应膨化粉,在家庭或集体食堂都可以加工调制,成为名符其实的方便食品。膨化食品的营养成分保存率和消化率都是比较高的,这就说明膨化过程对食品的营养并没有影响,其消化率比未膨化的还要高些。膨化食品还具有易于储存和价格便宜的优势,因此近年发展较快。
目前现存的膨化食品企业大部分为小作坊,生产工艺参差不齐,技术不稳定,且成型方式为手工成型,大大降低了生产效率,在一定程度上降低了膨化产品品质的稳定性。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种生产效率高、生产工艺稳定的粗粮膨化食品的生产系统。
为实现本发明的目的,本发明采用如下的技术方案:
一种粗粮膨化食品的生产系统,特征在于包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、称重计量系统、封口装箱系统。
更进一步的方案是:还包括金属探测系统,金属探测系统位于内包装系统和称重计量系统之间并与内包装系统和称重计量系统相连接或者位于封口装箱系统之后并与封口装箱系统相连接。
其中,所述膨化系统包括爆花机;
所述烘烤系统为转锅;
所述炒制系统是炒制机或人工炒制;
所述成型系统为自动成型机,如可以是协天机械设备有限公司生产的自动成型机;
所述包装系统为内包装自动包装机,如可以是佛山松川企业有限公司生产的ZW100E枕式包装机;
所述称重计量系统采用电子称量秤,如可以使烟台精益衡器有限公司生产的电子称量秤;
所述封口装箱系统包括塑料薄膜连续封口机,如可以采用DK-900型塑料薄膜连续封口机,也包括自动封箱机或者采用人工封箱的方式。
所述金属探测系统采用金属探测器,金属探测器可以在半成品内包装后安装在线监控,也可以在发现有自动成型机刀具缺损等生产异常情况下,对该异常时间段的成品采取补救性措施,拆箱单袋经过金属检测器逐一检测,对不合格品作报废处理。金属探测器可以采用皓凌金属探测设备有限公司生产的金属探测器;
利用本发明的生产系统,可以方便地完成粗粮膨化食品的自动化生产,生产效率比以往有了很大的提高,且生产工艺稳定。另外经过自动挤压成型后,能提高生产效率,节约人工成本。另外,本发明中采用金属探测器进行检验,从而能够检测出产品中是否存在由于自动成型机刀具缺损等等原因遗留在产品中的金属物质碎片,避免产品出现质量问题。
附图说明
图1为本发明实施例一示意图。
图2为本发明实施例二示意图。
具体实施方式
实施例一
如附图1所示,一种粗粮膨化食品的生产系统,包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、金属探测系统、称重计量系统、封口装箱系统。
其中,所述膨化系统为爆花机;
所述烘烤系统为转锅;
所述炒制系统是炒制机;
所述成型系统为自动成型机,如可以是协天机械设备有限公司生产的自动成型机;
所述内包装系统为内包装自动包装机,如可以是佛山松川企业有限公司生产的ZW100E枕式包装机;
所述称重计量系统采用电子称量秤进行手工称量,如可以是烟台精益衡器有限公司生产的电子称量秤;
所述封口装箱系统包括塑料薄膜连续封口机,如可以采用DK-900型塑料薄膜连续封口机,也包括自动封箱机。
所述金属探测系统采用金属探测器,金属探测器与包装系统连接,可以在半成品内包装后进行在线监控,对不合格品作报废处理。金属探测器可以采用皓凌金属探测设备有限公司生产的金属探测器;
利用本发明的生产系统,可以进行粗粮膨化食品的生产,具体流程如下:
具体包括:
将粗粮如大米、小米、麦、青稞等通过爆花机生产出原料米花精选后备用;
将花生烘烤炒熟,精选后粉碎备用;
将芝麻烘烤炒熟;
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