[发明专利]一种基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺

权利要求书

1.一种基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于，包括以下工艺过程：

（1）通过计量泵将水性聚氨酯合成原料连续泵入原料混合器，并在原料混合器中预加热到40～100°C；

（2）将所得的混合预热的聚合原料注入双螺杆反应器，双螺杆的挤出时间设定在3～15分钟，双螺杆反应器温度控制在120～200°C，压力设定在0.1～0.5Mpa，得从双螺杆挤出机挤出的预聚体；

（3）将从双螺杆挤出机挤出的预聚体直接注入连续的高温高压一级分散混合器中，同时将蒸馏水或添加中和剂的蒸馏水以计量方式注入一级分散混合器中，在90～150°C高温和0.1～0.5MPa高压下分散；

（4）为了更加分散效果可以增加二级分散工艺，分散条件与一级分散相同；

（5）分散获得的高温分散体通过管道热交换器冷却到30～60°C，再经过减压器减压后获得低温常压分散体，分散体经过过滤后包装，即完成水性聚氨酯连续法生产的全过程。

2.根据权利要求1所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：水性聚氨酯合成原料由二异氰酸酯，聚合物二元醇，小分子二元醇和亲水扩链剂组成。

3.根据权利要求2所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：所述的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，六次甲基二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯，二苯基甲烷二异氰酸酯，二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种混合。

4.根据权利要求2所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：所述的聚合物二元醇为聚醚二元醇，聚酯二元醇，聚碳酸酯二元醇中的一种或多种混合。

5.根据权利要求4所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：所述的聚醚二元醇采用2端羟基，分子量为200～10000的各种结构聚醚齐聚物，指的是聚四氢呋喃二元醇，聚氧化丙烯二元醇，聚氧化乙烯二元醇和聚氧化丙烯氧化乙烯共聚二元醇的一种或多种混合；

所述的聚酯二元醇是含2个端羟基含聚酯结构的齐聚物，分子量范围为200～10000，指的是聚己二酸己二醇酯二元醇，聚己二酸丁二醇酯二元醇，聚己二酸新戊二醇酯二醇，聚己二酸乙二醇酯二元醇，聚己內酯二醇的一种或多种混合；

所述的聚碳酸酯二元醇采用含有2个端羟基含碳酸酯结构的齐聚物，分子量范围为200～10000，由碳酸二酯与二元醇酯交换合成。

6.根据权利要求2所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：所述的小分子二醇为乙二醇，丁二醇，二乙二醇，丙二醇，甲基丙二醇，环己基二甲醇中的一种或多种混合；所述的中和剂指可以将亲水扩链剂中的亲水基团中和成为离子基团的化合物，对于羧酸亲水基团其中和剂为三乙胺，二甲基乙醇胺，对于甲基二乙醇胺亲水扩链剂其中和剂为甲酸，乙酸，乳酸，对于磺酸钠亲水基团则无需中和剂。

7.根据权利要求2所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：所述的亲水扩链剂为含有亲水基团的二羟基化合物。

8.根据权利要求7所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：所述的含有亲水基团的二羟基化合物为二羟甲基丙酸，二羟甲基丁酸，甲基二乙醇胺，含磺酸钠基团的聚醚或聚酯，含羧基的聚醚或聚酯中的一种。

9.根据权利要求1所述的基于双螺杆反应器设计的水性聚氨酯分散体连续法生产工艺，其特征在于：所述的一级分散和二级分散都可以选择机械分散或超声波分散。