[发明专利]一种粉煤灰低温湿法活化处理方法无效
申请号: | 201210116924.9 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN103373738A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 马淑花;薄春丽;郑诗礼;张懿;杨权成;王月娇;班琦勋 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;B09B3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 低温 湿法 活化 处理 方法 | ||
1.一种粉煤灰低温湿法活化处理的方法,包括以下步骤:
(1)配料:将粉煤灰和强碱溶液混合在一起加入到活化反应器中;
(2)活化:将步骤(1)得到的物料在反应器中进行活化处理,活化温度为130-180℃,活化时间为0.5-10h,活化压力为常压至0.5Mpa,活化反应完成后得到料浆;
(3)分离:将步骤(2)得到的料浆液固分离,得到粗碱液和活化粉煤灰;
(4)净化:粗碱液经稀释后加入氧化钙在80-120℃条件下反应1-5h,所得料浆液固分离后得到含钙渣和碱液,含钙渣作为副产物输出系统,碱液经浓度调整后循环利用。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰低温湿法活化处理方法,其特征在于:所述的碱溶液为NaOH水溶液、KOH水溶液、铝酸钠溶液或铝酸钾溶液。
3.根据权利要求1或2所述的粉煤灰低温湿法活化处理方法,其特征在于:所采用的碱液中NaOH或KOH的浓度为300-700g/l。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰低温湿法活化处理方法,其特征在于:碱溶液与粉煤灰体积质量配比为3∶1-20∶1(ml/g)。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰低温湿法活化处理方法,其特征在于:活化温度为130-180℃。
6.根据权利要求1所述的粉煤灰低温湿法活化处理方法,其特征在于:活化时间为0.5-10h。
7.根据权利要求1所述的粉煤灰低温湿法活化处理方法,其特征在于:活化后粉煤灰中原有难分解物将近100%转化,采用酸法溶出时氧化铝溶出率达到95-99%,活化粉煤灰可作为生产氧化铝、制备沸石的原料。
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