[发明专利]辊式自动冷转印印花机

说明书

技术领域

本发明涉及棉织物印花机，特别是涉及辊式自动冷转印印花机，属于服装机械领域。

背景技术

冷转印（或称冷转移印花）是目前最先进的常温固色、低能源消耗（与常规的印花相比节能约50％左右），以及无色浆污染、用水量少，各项染色牢度好，得色浓艳等特点，被广泛应用于棉、麻、再生纤维等织物上。在冷转印加工中全棉等织物需经活性浆料的浸润，浸润后要通过干湿处理，当织物达到规定的湿度后，把冷转印印花纸放在棉布上用冷转印印花机执行冷压，再拿出来对印花后的布料进行冷堆，最后进行清洗、晾干。现有冷转印机采用双工位模板式液压印花机，例如中国专利ZL201120069240.9，通过上、下模板的压力将冷转印纸图案转印到织物上，该类技术存在的缺点为：一是间断工作，生产效率低；二是只能用于片料加工，长片布料织物无法加工；三是操作人员上料下料劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种连续自动，并适于长片织物加工，生产效率高，操作简单的辊式自动冷转印印花机。

本发明辊式自动冷转印印花机的技术方案是：其特征在于包括机架，设置在机架中的工作台、辊压印花机构、进料机构和出料机构，所述的辊压印花机构包括动力经减速装置带动作旋转运行的大转辊，由液压装置带动作直线移动的压力辊，大转辊与压力辊之间供夹持印花物料的传送带通过，传送带同时与安装在机架上的导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊相接触，所述的进料机构包括上印料进料搁辊、下印料进料搁辊和上布料搁辊，所述的出料机构包括上印料出料搁辊、下印料出料搁辊和下布料搁辊，所述工作台包括上进料台面和下出料台框，在下出料台框中安装出料辊和出料输送带，出料辊经电机A带动出料输送带运行。

本发明公开了一种辊式自动冷转印印花机，工作时，先将包括印花薄膜和布料组成的印花物料拉出，把上、下两层印花薄膜与夹在两层薄膜之间的布料叠加并对齐，然后同时由上进料台面送入由大转辊带动的传送带中，动力带动大转辊旋转，大转辊带动传送带移动，印花物料经传送带绕着大转辊旋转，当移动至压力辊处时，压力辊对其进行冷压，使印花薄膜上的印花印制到布料上，然后从大转辊下部输出，经牵引辊输送至出料输送带上，出料输送带经出料辊和电机A带动运行，出料输送带将印制好的布料和印花薄膜输送至下出料台框的出口处，上印料出料搁辊对上印花薄膜进行卷绕，下印料出料搁辊对下印花薄膜进行卷绕，下布料搁辊对布料进行卷绕，卷好的印花薄膜则可回收利用。传送带同时与安装在机架上的导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊相接触，导向辊对传送带进行导向，使传送带安指定的路线运行，纠偏调节辊对传送带的左右是否偏移进行调节，松紧压力调节辊对传送带的松紧度进行调节，避免传送带过松或过紧，影响冷压时对布料和印花薄膜产生折皱，牵引辊则是把大转辊输出的印花薄膜和布料输送至出料输送带中。本方案辊式自动冷转印印花机，通过在机架中设置一个较长的工作台，适合连续的加工长片的织物，加工好的织物能自动输送出并进行卷绕，生产效率高，操作简单，节省大量劳动力。

本发明辊式自动冷转印印花机，所述上印料出料搁辊由电机B带动旋转，下印料出料搁辊由电机C带动旋转。所述的搁辊包括辊体，辊体两头制有左、右转轴，其特征在于所述左转轴安装在左右调节座上，在左右调节座中安有轴承，左转轴与轴承相配合，在左右调节座的左侧壁连接调节手柄，调节手柄中制有螺杆，螺杆与左右调节座螺纹连接，螺杆的头部穿入左右调节座与左转轴头部相接触，所述右转轴连接松紧调节机构，所述松紧调节机构包括连接座，连接座与机架相固定，连接座中安装连接轴，连接轴中开连接孔，连接孔中安装弹簧，右转轴插入连接孔与弹簧相接触，在连接轴右端制有挡板和卡紧轴，卡紧轴上安装调节板、调节弹簧和调节螺母，调节板经调节弹簧和调节螺母与挡板相接触。当要对搁辊的辊体进行左右调节时，用手旋转调节手柄，正向旋转时，调节手柄的螺杆与左右调节座螺纹配合，螺杆向右移动，螺杆的头部向右推动左转轴，左转轴带动辊体向右侧调节，而辊体的右转轴则挤压连接轴中的弹簧；当反向旋转时，螺杆向左移动，辊体的右转轴在弹簧力的作用下向左回复，从而达到辊体向左侧调节。当要对搁辊的辊体旋转松紧度进行调节时，用手旋转调节螺母，正向旋转时，调节螺母向左挤压调节弹簧，调节弹簧挤压调节板，调节板紧压在挡板上，挡板与连接座相接触，由于连接座固定不动，挡板与连接轴制成一体，当调节螺母旋的越紧，挡板与连接座卡的越紧，连接轴带动辊体旋转也越紧；调节螺母反向旋转时，调节弹簧与调节板接触越松，从而使连接轴带动辊体旋转也越松。