[发明专利]一种微磁性防皱西服

说明书

技术领域

本发明涉及一种西服，尤其涉及一种依靠磁性纤维起到增强纤维强度的新型防皱西服，属于服装技术领域。

背景技术

西服款式多样,面料质地柔和,深受年轻人的喜爱。随着科技的迅猛发展，新材料、新技术和新工艺被大量应用到西服的面料上，因而出现了抗菌、抗紫外线、防水、防静电等形形色色的功能性西服。

随着生活节奏的加快，很多人都没有时间打理自己的衣物，如果拿去干洗，既耗时又增加生活成本。市面上流行的免烫西服面料，大多应用了一些特殊制备工艺，如：将面料在特制的浸染液中浸染，使面料纤维具有一定的强度和形状，再使用蒸汽定型，使面料在洗涤过后仍能保持直挺，但这种工艺处理的面料耐用度大多都比较低，洗涤多次后面料会有不同程度的变形，衣物使用寿命较低；再有，某些工艺是在面料表层或里层涂覆PU或是PVC，形成防皱复合面料，面料防皱的性能被大幅度提高，耐用度也满足人们的使用要求，但是通过这种方式处理以后的面料在透气性和吸汗性方面的表现不尽人意，长时间穿着这种材质的面料，人体会出现不适，对人们身体健康造成隐患，实用性方面存在缺陷。 

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种微磁性防皱西服，该西服衣体和衣袖面料中含有微磁性纤维条，该纤维条有效提高了面料布分子间的结合力，使西服外观时刻保持直挺，且面料透气性能优良，穿着舒适。

本发明是一种微磁性防皱西服，该微磁性防皱西服包括衣体、衣领和衣袖，所述的衣体和衣袖由微磁性防皱面料制成，所述的微磁性防皱面料由表层和里层面料组成，所述的里层为毛织物面料层，所述的表层采用微磁性纤维条，通过机织工艺形成面料布，所述的表层采用粘胶与里层实现粘结。

在本发明一较佳实施例中，所述的表层所采用的微磁性纤维条的主要成分为磁性微粒、聚酯纤维以及相关辅料。

在本发明一较佳实施例中，所述的磁性微粒、聚酯纤维以及相关辅料的百分含量比为6%-8%：86%-91%：3%-6%。

在本发明一较佳实施例中，所述的磁性微粒选用永磁颗粒，其颗粒度约为600-800目。

在本发明一较佳实施例中，所述的微磁性纤维条采用湿法纺丝工艺进行制备，制得的纤维条直径约为0.2-0.4mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的表层与里层面料之间粘胶的粘合方式为点粘合。

本发明揭示了一种微磁性防皱西服，该西服衣体和衣袖面料中含有的微磁性纤维条，有效提高了面料布分子间的结合力，使西服外观时刻保持直挺；同时，使用磁性刷进行西服的打理，可有效减少西服的熨烫次数，提高西服的耐用度，确保西服良好的外观性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例微磁性防皱西服的结构示意图；

图2是本发明实施例微磁性防皱西服面料的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、衣体， 2、衣领，3、衣袖， 4、表层，5、粘胶，6、里层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例微磁性防皱西服的示意图；图2是本发明实施例微磁性防皱西服面料的结构示意图；该微磁性防皱西服包括衣体1、衣领2和衣袖3，所述的衣体1和衣袖3由微磁性防皱面料制成，所述的微磁性防皱面料由表层4和里层6面料组成，所述的里层6为毛织物面料层，所述的表层4采用微磁性纤维条，通过机织工艺形成面料布，所述的表层4采用粘胶5与里层6实现粘结。

本发明中提及的微磁性防皱西服，其面料中表层4所采用的微磁性纤维条的主要成分为磁性微粒、聚酯纤维以及相关辅料；其中，磁性微粒、聚酯纤维以及相关辅料的百分含量比为6%-8%：86%-91%：3%-6%；磁性微粒选用永磁颗粒，其颗粒度约为600-800目；辅料主要由增塑剂、去泡剂和染色剂组成。

微磁性纤维条采用湿法纺丝工艺进行制备，该湿法纺丝工艺的主要步骤包括：1）水洗脱干；2）制备纺丝功能液；3）纺丝拉伸；4）顺磁处理；5）热固定型；通过此法制得的纤维条直径约为0.2-0.4mm，回潮率约为12%，单丝强度大于3.5cN/dtex，干断裂伸长率大于25%。

表层4为针织布，成型面料布的厚度约为0.5-0.7mm；表层4与里层6面料之间粘胶5的粘合方式为点粘合，该种结合方式有效确保了面料的透气性，提高西服的穿着舒适度。