[发明专利]用于彩陶砖的涂料及其制备工艺以及进行彩陶砖加工的工艺

说明书

技术领域

本发明属于彩陶砖加工领域，具体涉及一种用于彩陶砖的涂料及其制备工艺以及采用该涂料进行彩陶砖加工的工艺。 

背景技术

将硅酸钙板的板材用胶粘剂冷压复合生产双面复合保温基板的技术早已公告并广泛利用，在现有技术制作过程中，使用的胶粘剂中含有的甲醇易于在生产及制产成品中使用过程中逸出，污染环境，对人体造成危害，同时双面复合板材后使基板重量易达到50-60㎏/张，造成施工困难，同时粘结在高空中存在脱落后伤人伤物等安全隐患。本发明的目的是通过此新型生产工艺，减少使用胶粘剂，彻底解决环境污染及人体危害，进一步降低基板重量真正实现轻型节能保温装饰于一体的功效，完全消除安全隐患。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种减小对人体伤害，减小污染的涂料及其制备工艺。 

本发明的目的还在于客服现有技术中的不足提供一种拼接便捷，施工方便，工艺简单的彩陶砖的加工工艺。 

本发明的目的是这样实现的：一种用于彩陶砖的涂料，各原材料的重量百分比含量如下： 

    40-60目的石英砂         45%-55 %

    100-120目的石英砂      10%-20% 

    防水隔热乳浆            10%-20%

    白乳胶                  5%-15%

    色母                    5%-10%

        水                      余量。

一种彩陶砖的涂料的制备工艺，其特征在于：其制备工艺如下： 

1）分别选取40-60目和100-120目的石英砂作为原材料，备用；

2）将选取的原材料加入到全自动搅拌机中，搅拌10-15min,取出备用；

3）将搅拌过后的混合物料、防水隔热乳浆、白乳胶、色母、润滑剂、增稠剂加入到调制容器中，然后加入定量的水，调制成糊状，即可。

一种利用所述的涂料进行彩陶砖加工的工艺，其工艺过程如下： 

1）将挤塑板的双面进行拉毛处理，然后在其两面平整的粘贴网格布，备用；2）在两面粘贴有网格布的挤塑板涂刷粘接砂浆，然后与高密度板粘接，冷压复合成半成品板，备用；

3）将半成品板根据需要切割成不同尺寸的基板，备用；

3）将基板进行砂光处理后滚涂1-3mm无色底漆，晾干，备用；

4）将滚涂无色底漆的基板放置在滚涂机上，滚涂1-3mm有色底漆，备用；

5）将滚涂有色底漆的基板表面涂刷厚度在1-10mm的涂料，然后在温度为50-60℃的红外线烘干烘道中进行烘干处理，备用；

6）在进行过烘干处理的基板上喷涂1-2mm的亮光漆，晾干，备用；

7）在喷涂过亮光漆的基板在覆膜机上进行覆膜处理，即可。

本发明具有同如下的优点： 

本发明的彩陶砖与现有技术中的彩陶砖的区别

1、基板制作方法不同，传统基板制做采取用挤塑板与硅酸钙板或水泥板等板材通过胶粘剂冷压复合完成，该发明板采用直接在挤塑板双面混涂材料而成，该基板重量仅为现有技术制造基板重量的1/3，且完全满足相应指标要求。

2、彩陶砖制作方法不同，现有技术彩陶砖均为人工制做，效率低，色泽不一，拼接困难，该发明彩陶砖完全实现工厂流水线生产，产品质量一致性好，拼接便捷。 

与现有技术生产彩陶砖相比，本发明有如以下优点： 

1、胶粘剂的环保问题主要是对环境的污染和人体健康的危害，这是由于胶粘剂中的有害物质，如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。白乳胶称聚醋酸乙烯胶粘剂是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，水溶性，可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化，干燥后的白乳胶本身很少会有挥发性的有害气体，相对于胶粘剂对于人体的伤害明显减小。

2、现有技术中该发明彩陶砖同规格比重仅有现有彩陶砖1/3，由于本发明的彩陶砖主要采用石英砂作为原料，相对于现有技术中采用施工敏便并彻底解决安全隐患。 

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本发明做详细的描述。 

实施例1： 

一种用于彩陶砖的涂料的制备工艺，其制备工艺如下：

1）分别称取45kg 40-60目的石英砂和20kg100-120目的石英砂作为原材料，备用；