[发明专利]微波炉用的磁控管

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁控管，特别是一种微波炉用的水冷式磁控管。

背景技术

微波炉用磁控管的电源连接装置包括高压变压器、高压电容等。磁控管的能量转换效率约为70％，即磁控管所消耗电能的70％转换为微波能量，其余30％的电能将转换成热量。这些热量主要由磁控管的阳极产生。一般磁控管阳极的电压为3～4kV高压，阳极在高压状态下工作会产生大量的热量，这些热量必须及时散发出去，以免发生因为磁控管长期在过高温度环境下工作，所导致的磁控管性能不稳定、寿命降低的情况。所以，对磁控管进行冷却降温，是保障其正常工作必要过程。

目前，普遍采用风冷的方式对磁控管进行冷却降温，其结构是在真空管外装有散热片，用电风扇吹风的方式进行散热冷却，这种方式虽然能保证磁控管的正常工作，但是这30％的热能却白白浪费掉了。另外，风冷散热的缺点是散热效果不佳，阳极温度仍然过高，故不能保证磁控管长时间工作的稳定性。阳极长期温度过高，也导致磁控管的性能下降，寿命缩短。因此，有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种既能得到充分冷却，又能利用冷却过程中产生的蒸汽对食物进行加热的微波炉用的磁控管，以克服现有技术的不足之处。

按此目的设计的一种微波炉用的磁控管，包括外壳、天线、阳极、磁铁和屏蔽盒，其结构特征是磁控管的阳极或阴极外环套有冷却汽化腔，冷却汽化腔为中空的圆环，在其外壁上设置有进水口和蒸汽出口。

所述冷却汽化腔的内径与阳极或阴极的外径相适应，冷却汽化腔的内壁与阳极或阴极的表面相接触。

所述阳极的上端设置有第一磁铁，下端设置有第二磁铁，冷却汽化腔固定在第一磁铁和第二磁铁之间。

所述进水口和蒸汽出口对称设置在冷却汽化腔的两侧，进水口与滴水泵连接，蒸汽出口与微波炉的炉腔相连通。

所述滴水泵的滴嘴与进水口连接，滴嘴的形状与进水口相适应，以对进水口进行密封。

所述蒸汽出口通过蒸汽管与微波炉的炉腔相连通。

所述冷却汽化腔的顶部设置有螺孔，冷却汽化腔通过螺钉、螺孔与外壳固定。

所述蒸汽管为导热系数低的橡胶管。

本发明的磁控管在阳极的外侧环套有冷却汽化腔，滴水泵将水泵入腔内，利用水冷的方式对阳极进行降温。由于冷却水以水滴的方式进入腔内，水滴在对阳极降温的同时便会生成水蒸汽；水蒸气通过冷却汽化腔的蒸汽出口进入微波炉的炉腔内，并以蒸汽烹饪的方式加热食物。本发明不仅提升了磁控管的冷却效果，延长了磁控管的使用寿命，还节约了能源，提升了微波炉的能效等级。

附图说明

图1为本发明一实施例正面剖视图。

图2为一实施例侧面剖视图。

图3为一实施例分解结构示意图。

图4为一实施例立体图。

图5为一实施例冷却汽化腔结构示意图。

图6为一实施例冷却汽化腔俯视图。

图7为一实施例冷却汽化腔正面剖视图。

图8为一实施例冷却汽化腔侧面剖视图。

图9为一实施例冷却汽化腔装配后俯视图。

图10为本发明一实施例使用状态示意图。

图中：1为外壳，2为天线，3为阳极，4为磁铁，4.1为第一磁铁，4.2为第二磁铁，5为冷却汽化腔，5.1为进水口，5.2为蒸汽出口，5.3为螺孔，6为屏蔽盒，7为滴水泵，8为蒸汽管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图10，一种微波炉用的磁控管，包括外壳1、天线2、阳极3、磁铁4和屏蔽盒6。在阳极3的外侧环套有冷却汽化腔5。冷却汽化腔为中空的圆环结构，它的内壁紧贴阳极3的外表面，其内径与阳极3的外径相适应。在冷却汽化腔5的上方设置有第一磁铁4.1、下方设置有第二磁铁4.2，冷却汽化腔5固定在两块磁铁4之间。在冷却汽化腔5的外壁上设置有进水孔5.1和蒸汽出口5.2，在其顶部还设置有用于与外壳1相配合的螺孔5.3。进水口5.1和蒸汽出口5.2相对应的设置在冷却汽化腔5的两侧中部，进水口5.1与滴水泵7连接，蒸汽出口5.2通过蒸汽管8与微波炉的腔体连通。

在使用过程中，阳极3开始工作并升温发热；此时，滴水泵8通过滴嘴向进水口5.1供水。水滴经过进水口进入冷却汽化腔5的腔体内。由于阳极3的外表面与冷却汽化腔5的内壁紧贴，导致冷却汽化腔5内的温度极高，水滴落入腔体内后吸收阳极3产生的热量迅速汽化，在产生蒸汽的同时为阳极降温。因为滴嘴的形状与进水口5.1相适应，所以滴嘴在水滴进入进水口后可以对进水口进行密封，从而可以防止冷却汽化腔5内的蒸汽从进水口处逸出，并保证蒸汽只能从蒸汽出口5.2处排出。因为与蒸汽出口5.2相连的蒸汽管8为导热系数低的橡胶管，所以蒸汽从冷却汽化腔5内经过橡胶管进入微波炉的腔体时不会冷凝液化，从而有效的保证了蒸汽对食物所进行的加热烹饪。