[发明专利]一种利用木质纤维素原料生产纤维板的方法

权利要求书

1.一种利用木质纤维素原料生产纤维板材的方法，其特征在于：

1)利用担子菌的降解与转化功能对木质纤维素原料进行生物改性；

2)生物改性后的原料通过热压工艺获得不同密度的纤维板材。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述担子菌选自木齿菌(Echinodontium sp.)、乳白耙菌(Irpex sp.)、囊孔菌(Trichaptum sp.)、蜜环菌(Armillariella sp.)、韧革菌(Stereum sp.)、射脉菌(Phlebia sp.)、多孔菌(Polyporus sp.)、侧茸(Pleurotus sp.)、针层孔菌(Phellinus sp.)、木耳(Auricularia sp.)、拟多孔菌(Polyporellus sp.)、云芝(Coriolus sp.)、竹荪(Dictyophora sp.)、拟层孔菌(Fomitopsis sp.)、姬松茸(Agaricus sp.)、猪苓(Grifola sp.)、草菇(Voluariella sp.)、拟腊菌(Ceriporiopsis sp.)中的一种或多种担子菌。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述木质纤维素原料选自草本类植物秸秆和木材；所述草本类植物秸秆选自荻竹、麦秆、稻秆、高粱秆、棉秆、油菜秆、甘蔗渣、葛根、大豆秆、芝麻杆、芒草及杂草中的一种或多种组合；其中木材选自各类木材加工后的锯末。

4.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述担子菌的液体菌种制备工艺为：将活化培养后的担子菌液按照体积百分比2～20％的接种比例接种到土豆液体培养基中，50～250r/min，通风量为1∶0.3～1，温度25～33℃，培养2～8d。

5.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述担子菌的固体菌种制备工艺为：将活化培养后的担子菌液按照体积百分比2～20％的接种比例接种到液体培养基中，50～250r/min，通风量为1∶0.3～1，温度25～33℃，培养2～8d；将制备好的液体菌种以体积质量比1∶2～10的接种量转接到木质纤维素原料粉末固体培养基中，转接入的固体培养基加水量为质量比1∶1.5～4，室温下静置培养5～15d。

6.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，步骤1)所述的生物改性是按照体积质量比1∶5～20或质量比1∶2～14的比例将担子菌接种到发酵物中，搅拌均匀，静止室温培养10～40d；所述的发酵物为木质纤维素原料和水，其质量比为1∶1～4。

7.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，步骤2)所述热压工艺分为两个阶段，挤水段3-7min，压力为0.5-2MPa；塑化段为3-7min，压力为5-8MPa；整个过程热压温度150-200℃恒温，压制后的纤维板为低密度纤维板。

8.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于所述热压工艺分为两个阶段，挤水段2-7min，压力为0.5-2MPa；塑化段为5-20min，压力为12-25MPa；整个过程热压温度150-200℃恒温，压制后的纤维板为中密度纤维板。

9.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于所述热压工艺不经过烘干步骤，直接进行湿法热压制成纤维板，压制得到的产品为中密度板材或低密度板材。

10.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于整个生产过程中不添加额外化学胶黏剂和漆酶。