[发明专利]片材输送装置和成像设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括有校正片材歪斜给送的机构的片材输送装置和包括该片材输送装置的成像设备。

背景技术

一般地，对于成像设备来说，相对于片材位置而言的图像记录位置是图像质量的一重要因素。因此，对于传统的成像设备，为了提高其记录精度，提出了各种安装于其上用于校正片材歪斜给送的机构。

例如，已知一种片材输送装置，在最靠近成像部的片材输送方向上游侧(下文中称为“上游侧”)，该片材输送装置具有对齐辊对和闸板部件，该对齐辊对沿与片材输送方向垂直的宽度方向延伸(日本专利申请特开No.H09-183539)。该片材输送装置采用的是对齐闸板法，其中，通过使片材前缘抵接闸板部件来校正片材的歪斜给送。上述的闸板部件配置成可围绕对齐辊对的旋转轴摆动到允许通过抵接片材前缘而锁止片材前缘的姿势和摆动到允许片材经过的姿势。在片材经过闸板部件后，通过弹性部件例如弹簧沿用于使闸板部件从允许片材经过闸板部件的姿势恢复到允许锁止片材前缘的姿势的方向向闸板部件加载。

也就是说，在片材输送装置中，在对齐辊对的输送旋转部件的旋转轴上，闸板部件沿旋转轴的轴向方向以预定的间隔可枢转地布置，使得由上游侧输送辊对输送的片材的前缘抵接闸板部件的抵接表面。然后，在片材上逐渐形成弯曲部分，以增大用片材前缘挤压闸板部件的力。因此，闸板部件被挤压而枢转和缩回，以允许片材经过闸板部件。当片材前缘压靠在闸板部件上使闸板部件枢转时，片材前缘沿闸板部件的抵接表面定向成使得片材前缘与垂直于片材输送方向的方向对齐。在这种状态下，对齐辊对输送片材。这样，在片材输送过程中校正片材的歪斜给送。

但是，在上述的传统片材输送装置中，当通过对齐辊对输送片材时，闸板部件被弹性部件例如弹簧加载以使闸板部件恢复到允许锁止片材前缘的姿势，因此闸板部件压靠在由对齐辊对输送的片材的表面上。结果，对于基重小于60g/m²的极薄片材或刚度低的片材，这种片材由于以预定间隔沿轴向方向布置的闸板部件的挤压力而变成褶皱状态。因此，当处于褶皱状态的片材由下游侧的成像部的转印辊部(转印部)夹持时，片材会起皱。

发明内容

本发明提供了校正片材歪斜给送的片材输送装置和成像设备。根据本发明的示例性实施例，提供一种片材输送装置，包括：输送片材的第一输送旋转部件；第二输送旋转部件和第三输送旋转部件，它们在片材输送方向顺序布置在第一输送旋转部件下游；闸板部件，位于第一输送旋转部件下游和第二输送旋转部件的夹持部上游，输送片材的前缘与闸板部件抵接，其中，输送的片材挤压和移动闸板部件；和致动部件，该致动部件把被输送片材挤压和移动的闸板部件移动到缩回位置，在该缩回位置，闸板部件从片材输送路径缩回，并且该致动部件把闸板部件保持在缩回位置，直到由第二输送旋转部件输送的片材的前缘被第三输送旋转部件夹持。

根据本发明，能够减少片材的起皱。

通过下面参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1是示出了根据本发明实施例的成像设备的剖视图。

图2是示出了闸板缩回机构的平面图。

图3是示出了闸板缩回机构的示意性透视图。

图4A和4B是示出了闸板缩回机构的图3的放大图。

图5A、5B、5C、5D和5E是示出了闸板缩回机构的透视图。

图6是示出了沿图4B的线A-A截开并从图4B的箭头方向看的闸板缩回机构的状态的剖视图。

图7是示出了沿图4B的线A-A截开并从图4B的箭头方向看的闸板缩回机构的另一种状态的剖视图。

图8是示出了沿图4B的线A-A截开并从图4B的箭头方向看的闸板缩回机构的又一种状态的剖视图。

图9A和9B是示出了沿图4B的线A-A截开并从图4B的箭头方向看的闸板缩回机构的再一种状态的剖视图。

图10A、10B、10C和10D是示出了第一局部缺齿齿轮的一系列动作的侧视图。

图11A、11B、11C和11D是示出了第二局部缺齿齿轮和致动凸轮的一系列动作的侧视图。

图12A、12B、12C和12D是示出了第二局部缺齿齿轮和加载杆的一系列动作的侧视图。

图13A、13B、13C、13D和13E是示出了致动凸轮、锁止臂和致动杆的一系列动作的透视图。

图14是示出了第二实施例的闸板缩回机构的剖视图。

图15是示出了第二实施例的闸板缩回机构的剖视图。