[发明专利]割炬初始定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种初始定位装置，尤其涉及一种适用于数控等离子切割机上等离子割炬定位调整的定位装置。

背景技术

离子切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子在起弧前总要将割枪移到距板材的一定高度才能进行起弧操作，我们将实现这一过程称为初始定位，自动实现初始定位的过程称为自动初始定位。

高频引弧的等离子在引弧的瞬间，等离子割枪的电极和喷嘴间加有高频高压，使电极和喷嘴间产生放电，进而产生等离子转移弧，因此，高频引弧的等离子在引弧的瞬间具有很大的干扰。国产等离子电源和国外100A以上的等离子电源均采用高频引弧方式。

数控切割机对工件切割加工过程中，割炬要不断抬起、落下。割炬的动作要由提升装置来完成，同时需要借助定位装置实现割炬位置自动调整。

现在市场上的自动初始定位结构均采用接触式引弧，其中涉及一种割炬保护帽定位检测方式，图2即为现有技术的自动初始定位机构，采用这种定位方式要求保护帽6为金属结构，金属弹片7与保护帽6连通，通过定位导线9向调高器发送信号，当割炬碰到钢板时能相互导通，当保护帽6接触到钢板时，通过定位金属弹片7沿定位导线9向调高器传送信号，调高器接收到该信号，立即控制割炬提升到设定的定位高度，定位完成后，调高器自动控制等离子起弧。但这种结构在起弧瞬间，会受到高频干扰，调高器就会出现黑屏。另外此割炬定位方式不带防撞装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是提供一种能有效避免等离子高频启弧瞬间对调高器的干扰，不仅可方便定位，使用更加安全可靠，且带防撞功能的自动初始定位装置。

本发明的目的在于提供一种割炬自动初始定位装置，包括割炬2与调高器，还包括定位割炬夹具和接近开关1，所述接近开关1通过所述定位割炬夹具固定在所述割炬2上方，所述定位割炬夹具通过夹具顶座3和夹具底座4与割炬连接，所述夹具顶座3与所述定位割炬夹具固定，所述夹具顶座3和夹具底座4之间装有弹性部件5，所述夹具底座4与割炬2之间有一定的间隙，所述接近开关1与所述调高器连接。

所述接近开关1通过调高器的航插进行连接。

所述接近开关1为常开型或常闭型。

所述接近开关1为并联连接。

本发明所能实现的技术效果包括：

1、能有效避免等离子高频启弧瞬间对调高器的干扰，避免黑屏；

2、带防撞功能，使用更安全，延长了割炬的使用寿命；

3、自动高度控制，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1为本发明的自动初始定位装置

图2为现有技术的自动初始定位装置

其中，1接近开关，2割炬，3夹具顶座，4夹具底座，5弹性部件，6保护帽，7定位金属弹片，8喉箍，9定位导线。

具体实施方式

为了更具体地描述本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明做进一步地阐述，但本发明并不局限于具体实施方式所表述的范围。

结合图1，本发明所提供的割炬自动初始定位装置，包括割炬2与调高器，还包括定位割炬夹具和接近开关1，接近开关1通过所述定位割炬夹具固定在所述割炬2上方，定位割炬夹具包括夹具顶座3和夹具底座4，夹具顶座3和夹具底座4之间装有弹性部件5，弹性部件5为弹簧，夹具顶座3与定位割炬夹具固定，夹具底座4与割炬2之间有一定的间隙，夹具顶座3触接夹具底座4，二者之间通过弹簧连接，夹具底座4受力后，通过弹簧将夹具顶座3弹开。接近开关1与调高器连接。

运行时，切割程序发出起弧信号，调高器接收到数控系统发出的起弧信号，割炬立即下降，此时接近开关1处于接近状态，当接割炬触到钢板时，夹具底座4受力后，通过弹簧将夹具顶座3弹开，夹具顶座3拖带接近开关1脱离接近点向调高器发送信号，调高器接收到该信号后，立即控制割炬提升到设定的定位高度(在提升过程中，接近开关1会自动复位)，定位完成后，调高器自动控制等离子起弧，且对调高器无任何干扰。当机床在切割过程中，意外碰到钢板，接近开关脱离，调高器就会自动控制电机向上抬升，起到防碰撞功能。