[发明专利]自动收板机

说明书

 

【技术领域】

本发明涉及一种自动收板机，特别是一种可在不同流水线之间实现设备共享的自动收板机。

【背景技术】

如图1所示，现有SMT流水线的工序分别为锡膏印刷机、传送带、贴片机、传送带、回焊炉及产品出口，当有两条并行的SMT流水线时，每一SMT流水线的贴片机后分别设有独立的传送带、回焊炉及产品出口。现有两条并行的SMT流水线的工序相互独立，无法实现设备共享。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种可在不同流水线之间实现设备共享的自动收板机。

本发明提供一种自动收板机，其设置于第一贴片机与第二贴片机后并用于接收第一贴片机或第二贴片机的送板信号，且所述自动收板机设置于回焊炉前，且所述自动收板机包括第一载具与第二载具，所述第一载具用于接收第一贴片机的第一送板信号，并根据第一送板信号移至第一贴片机相对的位置处，以使第一贴片机上的待加工产品传送至第一载具；所述第二载具用于接收第二贴片机的第二送板信号，并根据第二送板信号移至第二贴片机相对的位置处，以使第二贴片机上的待加工产品传送至第二载具；其中，当第一载具移至第一贴片机相对的位置处时，第二载具移至回焊炉相对的位置处，并根据回焊炉的要板信号使第二载具上的待加工产品传送至回焊炉；而当第二载具移至第二贴片机相对的位置处时，第一载具移至回焊炉相对的位置处，并根据回焊炉的要板信号使第一载具上的待加工产品传送至回焊炉。

特别地，所述第一载具与第二载具之间通过气缸连接。

特别地，所述自动收板机还设有第一限位开关与第二限位开关，且第一载具上设有第一止动开关，而第二载具上设有第二止动开关，当第一载具移至第一贴片机相对的位置处时，第一止动开关抵触第一限位开关而使第一载具停止移动；当第二载具移至第二贴片机相对的位置处时，第二止动开关抵触第二限位开关而使第二载具停止移动。

与现有技术相比较，本发明自动收板机通过第一载具或第二载具将不同流水线上贴片机的待加工产品传送至同一回焊炉，并经同一产品出口将加工后的产品送出，不同流水线共享同一回焊炉及同一产品出口，可减少设备成本，同时提高设备利用率。

【附图说明】

图1为现有SMT流水线工序的示意图。

图2为应用本发明自动收板机的SMT流水线工序的示意图。

图3为本发明自动收板机中第二载具移至回焊炉相对的位置处的示意图。

图4为本发明自动收板机中第一载具移至回焊炉相对的位置处的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2、图3及图4所示，本发明提供一种自动收板机30，其设置于第一贴片机10与第二贴片机20后并用于接收第一贴片机10或第二贴片机20的送板信号，且所述自动收板机30设置于回焊炉40前，且所述自动收板机30包括第一载具31与第二载具32，所述第一载具31用于接收第一贴片机10的第一送板信号，并根据第一送板信号移至第一贴片机10相对的位置处，以使第一贴片机10上的待加工产品传送至第一载具31；所述第二载具32用于接收第二贴片机20的第二送板信号，并根据第二送板信号移至第二贴片机20相对的位置处，以使第二贴片机20上的待加工产品传送至第二载具32；其中，当第一载具31移至第一贴片机10相对的位置处时，第二载具32移至回焊炉40相对的位置处，并根据回焊炉40的要板信号使第二载具32上的待加工产品传送至回焊炉40；而当第二载具32移至第二贴片机20相对的位置处时，第一载具31移至回焊炉40相对的位置处，并根据回焊炉40的要板信号使第一载具31上的待加工产品传送至回焊炉40。于本实施例中，所述第一载具31与第二载具32之间通过气缸33连接。所述自动收板机30还设有第一限位开关34与第二限位开关35，且第一载具31上设有第一止动开关311，而第二载具32上设有第二止动开关321，当第一载具31移至第一贴片机10相对的位置处时，第一止动开关311抵触第一限位开关34而使第一载具31停止移动；当第二载具32移至第二贴片机20相对的位置处时，第二止动开关321抵触第二限位开关35而使第二载具32停止移动。

本发明自动收板机通过第一载具31或第二载具32将不同流水线上贴片机的待加工产品传送至同一回焊炉40，并经同一产品出口将加工后的产品送出，不同流水线共享同一回焊炉及同一产品出口50，可减少设备成本，同时提高设备利用率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。