[发明专利]热塑性纤维的立体加工剂用化合物及包含其的立体加工剂和它们的制造方法

说明书

技术领域

实施例涉及热塑性纤维的立体加工剂用化合物及包含其的立体加工剂和它们的制造方法。

背景技术

根据以往技术，作为对热塑性纤维，例如对聚酯织物的波纹加工方法，有一种方法是在织物上印制能够粘接的粘接树脂和发泡剂后，借助既定的热进行发泡，赋予立体感，但是，由于使用了粘接的树脂成份，树脂和发泡成份以附着于织物的状态保留，存在无法保持织物本身的柔软触感、无法确保耐洗牢度(fastness to washing)的问题。

另外，根据其他的以往技术，作为对热塑性纤维的波纹加工方法，还有一种方法是利用能够使聚酯软化的化合物对织物进行处理后，进行热处理，利用因已处理面与未处理面的差异而产生的现象。

但是，就这种方法而言，由于是利用能够使聚酯软化的化合物进行处理，所以存在难以处理锐利纹样的问题。

另外，根据以往技术，对聚酯纤维的立体加工用产品进行合成时，使用了基于界面活性剂的乳化聚合方法，其中，界面活性剂包含对人体有害的苯酚(Phenol)系衍生物，所以，存在发生环境限用物质APEO(alkyl phenol ethoxylates，烷基酚聚氧乙烯醚)、甲醛等的问题。

另外，根据以往技术，对于防水面料或超级防水面料等经过防水处理的聚酯织物，存在无法进行波纹加工的局限。

发明内容

实施例旨在提供一种热塑性纤维的立体加工剂用化合物及包含其的立体加工剂和它们的制造方法，能够在热塑性纤维上保持纤细的波纹形态的同时，有效地去除处理的加工剂。

另外，实施例旨在提供一种热塑性纤维的立体加工剂用化合物及包含其的立体加工剂和它们的制造方法，能够完全排除APEO、甲醛等。

另外，实施例旨在提供一种热塑性纤维的立体加工剂，混合使用的发泡剂的发泡形成能够顺利实现。

另外，实施例旨在提供一种热塑性纤维的立体加工剂用化合物及包含工其的立体加工剂，对于防水面料也能够形成波纹。

实施例的热塑性纤维的立体加工剂用化合物包含以下结构式。

<结构式>

(其中，R为C1～C4的脂肪族烃，n为1～20，m为1～200)

另外，实施例的热塑性纤维的立体加工剂用化合物的制造方法包括：第1步骤，利用疏水性丙烯酸单体与亲水性丙烯酸单体的溶液聚合，形成聚合体；以及第2步骤，利用碱，使上述聚合体中和。

另外，实施例的热塑性纤维的立体加工剂包含上述热塑性纤维的立体加工剂用化合物。

另外，实施例的热塑性纤维的立体加工剂的制造方法包括：第1步骤，利用疏水性丙烯酸单体与亲水性丙烯酸单体的溶液聚合，形成聚合体；第2步骤，利用碱，使上述聚合体中和，形成热塑性纤维的立体加工剂用化合物；以及第3步骤，使微胶囊发泡剂分散于上述中和的热塑性纤维的立体加工剂用化合物。

根据实施例的热塑性纤维的立体加工剂用化合物及包含其的立体加工剂和它们的制造方法，能够提供无最近纤维加工领域的环境限用物质APEO(alkyl phenol ethoxylates)及甲醛的环保型化合物，因此具有的效果是：在热塑性纤维上，例如，在聚酯织物上保持纤细的波纹形态的同时，有效地去除处理的化合物，从而能够保持织物本身的柔软触感。

另外，在以往技术中，无法对防水面料或超级防水面料等经过防水处理的聚酯织物进行波纹加工，但是，根据实施例的热塑性纤维的立体加工剂用化合物及立体加工剂，利用优秀的粘接力及分散力，即使在防水面料中，也能够形成波纹。

附图说明

图1是应用实施例的热塑性纤维的立体加工剂之前的热塑性纤维示例图。

图2是对比示例1的立体加工示例图。

图3是对比示例2的立体加工示例图。

图4应用实施例的热塑性纤维的立体加工剂进行波纹加工后的示例图。

具体实施方式

下面参照附图，详细说明实施例的热塑性纤维的立体加工剂用化合物及包含其的立体加工剂和它们的制造方法。

(实施例)

实施例的热塑性纤维的立体加工剂用化合物可以包括以下化学式1的结构式。

【化学式1】

上述R可以为C1～C4的脂肪族烃，n为1～20，m为1～200。实施例的上述热塑性纤维的立体加工剂用化合物的n与m的摩尔比可以为1∶5～1∶10，另外，实施例的上述热塑性纤维的立体加工剂用化合物可以具有10,000～20,000范围的分子量。