[发明专利]一种提高再造烟叶松厚度的方法

说明书

技术领域

本发明属于再造烟叶技术领域，具体地说是一种提高再造烟叶松厚度的方法。

背景技术

再造烟叶主要是以在卷烟加工过程中的烟草废弃料如烟末、烟梗、烟叶碎片等为原料，经过重新组合加工而成，再造烟叶生产方法是将烟梗，烟末和烟碎等原料用水浸泡后，将可溶物与不可溶物萃取分离，再将不可溶物烟草纤维，或加上称为外纤的部分木浆纤维，一起进行磨浆处理，然后抄造成为基片；可溶物萃取液浓缩后进行加料调制处理，施涂还原到基片上，经干燥、分切制成再造烟叶。再造烟叶最大限度地利用了烟草原料，减少了烟草行业的原料消耗，降低了成本，而且质量稳定、焦油含量低且填充值高的再造烟叶作为卷烟的重要配方组成，在降焦减害，固化卷烟风格和增香保润等方面发挥了非常重要的作用。我国再造烟叶的研究和生产已有10多年，目前，国内再造烟叶在产品质量方面与国外产品仍然存在一定差距，主要是表现在物理性能方面，如国内再造烟叶的松厚度普遍较差，色泽不均匀等。因此发明一种提高再造烟叶松厚度的方法非常有益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种提高再造烟叶松厚度的方法，它提高了再造烟叶的松厚度，提高了再造烟叶的填充值，降低了再造烟叶的焦油释放量。

本发明利用酵母发酵技术处理烟草浆料应用于再造烟叶的生产，通过酵母将糖类物质转化为CO₂和H₂O，从而在浆料中形成气泡，伴随着干燥过程的高温加热，气泡就消失留下小孔，这样就使得生产出来的再造烟叶变得疏松，从而提高再造烟叶的松厚度，提高再造烟叶的填充值，降低再造烟叶的焦油释放量。

本发明的技术方案是这样实现的：它是在再造烟叶生产过程的制浆阶段，按照烟草浆料物质干质量的3％～15％的质量百分比加入添加剂，添加剂加入时烟草浆料的温度为25℃～40℃，保持上述温度的时间为40min～120min。

其中所述添加剂由下述原料按质量百分比混合而成：干酵母粉5％～20％、糖类物质10％～30％、水60％～80％。优选干酵母粉15％，果糖15％，水70％。

所述添加剂的制备方法如下：将干酵母粉溶于30℃～35℃水中，放置5-10分钟，加入糖类物质后混合均匀即可。

所述的糖类物质为葡萄糖、果糖和麦芽糖中的一种或几种。

本发明的方法合理，操作简单，效果显著，能提高再造烟叶松厚度，从而提高再造烟叶的填充值，降低再造烟叶的焦油释放量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。

实施例1：

添加剂的质量百分比组成：干酵母粉5％，果糖15％，水80％。在再造烟叶制备过程的烟草原料制浆阶段，按照烟草浆料物质绝干质量的3％比例加入添加剂，烟草浆料的温度为30℃，处理时间控制在40min。所述添加剂的制备方法如下：将干酵母粉溶于32℃水中，放置6分钟，加入糖类物质后混合均匀即可。

实施例2：

添加剂的质量百分比组成：干酵母粉20％，葡萄糖20％，水60％。在再造烟叶制备过程的烟草原料制浆阶段，按照烟草浆料物质绝干质量的10％比例加入添加剂，烟草浆料的温度为35℃，处理时间控制在80min。所述添加剂的制备方法如下：将干酵母粉溶于35℃水中，放置10分钟，加入糖类物质后混合均匀即可。

实施例3：

添加剂的质量百分比组成：干酵母粉10％，麦芽糖25％，水65％。在再造烟叶制备过程的烟草原料制浆阶段，按照烟草浆料物质绝干质量的8％比例加入添加剂，烟草浆料的温度为25℃，处理时间控制在55min。所述添加剂的制备方法如下：将干酵母粉溶于30℃水中，放置5分钟，加入糖类物质后混合均匀即可。

实施例4：

添加剂的质量百分比组成：干酵母粉15％，果糖15％，水70％。在再造烟叶制备过程的烟草原料制浆阶段，按照烟草浆料物质绝干质量的15％比例加入添加剂，烟草浆料的温度为40℃，处理时间控制在70min。添加剂的制备方法同实施例1

实施例5：

添加剂的质量百分比组成：干酵母粉20％，果糖10％，水70％。在再造烟叶制备过程的烟草原料制浆阶段，按照烟草浆料物质绝干质量的6％比例加入添加剂，烟草浆料的温度为30℃，处理时间控制在120min。添加剂的制备方法同实施例2

实施例6：