[发明专利]一种低压铸造模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种低压铸造模具。

背景技术

低压铸造具有材料利用率高、容易实现注汤自动化等优点，以汽车部件为中心，逐步确立了轻合金铸件的主要铸造法的牢固地位，但现有的低压铸造模具容易使金属液充型不平稳且充型能力不高。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提出一种金属液充型平稳，并且充型能力好，补缩充分、出品率高的低压铸造模具。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提出一种低压铸造模具，它包括：坩埚、升液管、进气管，密封盖，浇道，型腔和铸型，所述的铸型内设有型腔，型腔的一侧设有浇道，所述的坩埚内设有升液管，所述的铸型和坩埚的中间处设有密封盖，密封盖和坩埚的中间处设有进气管。

所述的升液管、型腔和铸型依次相连。

所述的坩埚内设有金属液。

有益效果：本发明所采用的一种低压铸造模具，通过利用充填铸型的驱动力，使金属液沿着与重力相反方向流动，待进入型腔内的金属液冷却后，未凝固的金属液回落到坩埚中，与传统的铸造模具相比，节约了成本，该模具使金属液在充型过程中充型平稳，因金属液是在压力的作用下充型，因此，充型能力提高，有利于获得轮廓清晰的铸件，且出品率高，因金属液是在压力的作用下凝固，补缩充分，故铸件的组织致密，力学性能高，抗拉强度与硬度与传统的重力铸造模具相比提高10%左右。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种低压铸造模具，包括：坩埚1、升液管2、进气管3，密封盖4，浇道5，型腔6和铸型7。

所述的铸型7内设有型腔6，型腔6的一侧设有浇道5，所述的坩埚1内设有升液管2，所述的铸型7和坩埚1的中间处设有密封盖4，密封盖4和坩埚1的中间处设有进气管3。

所述的升液管2、型腔6和铸型7依次相连。

所述的坩埚1内设有金属液8。

将干燥的压缩空气通入装有金属液8的密封容器坩埚1中，作用在保持恒温的金属液8液面上，使金属液8沿着升液管2自下而上地经过浇道5进入型腔6，带金属液8充满型腔6后，增大气压，使型腔6内的金属液8在压力的作用下凝固成形，然后解除液面上的气体压力，使升液管2中未凝固的金属液8回落到坩埚1中，再打开铸型，取出铸件。

该低压铸造模具通过利用充填铸型的驱动力，使金属液沿着与重力相反方向流动，待进入型腔内的金属液冷却后，未凝固的金属液回落到坩埚中，与传统的铸造模具相比，节约了成本，该模具使金属液在充型过程中充型平稳，因金属液是在压力的作用下充型，因此，充型能力提高，有利于获得轮廓清晰的铸件，且出品率高，因金属液是在压力的作用下凝固，补缩充分，故铸件的组织致密，力学性能高，抗拉强度与硬度与传统的重力铸造模具相比提高10%左右。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。