[发明专利]一种耐指纹板水处理工艺无效
| 申请号： | 201210120978.2 | 申请日： | 2012-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN102776534A | 公开（公告）日： | 2012-11-14 |
| 发明（设计）人： | 郁霞秋;汪仁平;黄忠伟;楼永通;王勇 | 申请（专利权）人： | 长江润发(江苏)薄板镀层有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/22 | 分类号： | C25D3/22;C23G1/08;C23G1/19;B08B3/10;B08B3/04 |
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| 地址： | 223800 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 指纹 水处理 工艺 | ||
1.一种耐指纹板水处理工艺，具体包括脱脂工艺、除锈工艺、电镀工艺中的水清洗步骤：
A、脱脂工艺：除油与清洗
①除油：采用碱性脱脂剂对钢板的表层油脂进行去除，溶液温度控制在50-65℃；
②清洗：清洗分两段，先采用50-60℃的热水进行清洗，然后采用三级逆流冷水清洗；
B、除锈工艺：除锈与清洗
①除锈：采用稀盐酸作为除锈剂除去板面氧化物，活化板面，酸浓度控制在5％-10％；
②清洗：采用三级逆流冷水清洗；
C、电镀工艺：电镀与清洗
所述电镀工艺采用碱性电镀和硫酸盐电镀两种工艺分别对钢板进行表面处理；
①碱性电镀
碱性电镀采用无氰碱性电镀工艺，碱性电镀中的主要原料为NaOH、ZnO；
②清洗：清洗采用三级逆流清洗工艺；
③硫酸盐电镀
硫酸盐电镀采用ZnSO4、Zn、H2SO4作为镀液原料，使用的7-8da的电流密度，电镀过程中控制Zn离子浓度70-100k/h；
④清洗：清洗采用三级逆流清洗工艺。
2.如权利要求1所述的耐指纹板水处理工艺，其特征在于：还包括电镀工艺水清洗后的烘干工艺，首先根据板厚、膜厚，设置烘干温度120℃、控制加热 时间20s，烘道内水气使用抽风机抽净，收卷温度高于室温2-3℃。
3.如权利要求2所述的烘干工艺，其特征在于：所述烘干工艺采用红外线进行干燥，控制温度在360-550℃。
4.如权利要求2所述的烘干工艺，其特征在于：所述烘干工艺是在密闭的烘干室内采用天然气作为加热源。
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