[发明专利]水煤气变换工艺冷凝液汽提装置及方法

权利要求书

1.一种水煤气变换工艺冷凝液汽提装置，其特征在于，包括：

变换冷凝液槽(70)，与水煤气水分离器的高温冷凝液出口相通；

闪蒸罐(50)，分别与来自洗氨塔底部的洗氨液出口、以及所述变换冷凝液槽(70)的不凝气出口相通，所述闪蒸罐(50)的顶部设置有脱盐水喷淋装置及闪蒸汽排放口，所述闪蒸罐(50)的底部设置有冷凝液端口；以及

冷凝液汽提塔(10)，与所述闪蒸罐(50)的冷凝液端口相通。

2.根据权利要求1所述的汽提装置，其特征在于，所述冷凝液汽提塔(10)的顶部设置有塔顶冷凝器(20)，所述塔顶冷凝器(20)的底部具有与下游的冷凝液回流罐(30)顶部相通的冷凝液出口，所述冷凝液汽提塔(10)的上部具有用于接收从所述冷凝液回流罐(30)送回的冷凝液二次汽提的冷凝液回流入口。

3.根据权利要求2所述的汽提装置，其特征在于，所述塔顶冷凝器(20)是由上部的冷凝器和下部的分离器构成的一体式结构。

4.根据权利要求1所述的汽提装置，其特征在于，所述冷凝液汽提塔(10)为板式塔或填料塔。

5.一种水煤气变换工艺冷凝液汽提方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将从水煤气水分离器分离出的高温冷凝液送入变换冷凝液槽(70)进行第一闪蒸；

2)将来自洗氨塔底部的洗氨液与所述变换冷凝液槽(70)闪蒸出的不凝气一起送入闪蒸罐(50)进行第二闪蒸，在第二闪蒸过程中，所述闪蒸罐(50)的顶部喷淋脱盐水洗涤除去闪蒸汽中的氨和硫化氢，并将得到的所述闪蒸汽送至闪蒸汽处理装置；以及

3)经第二闪蒸后的冷凝液送入冷凝液汽提塔(10)进行汽提。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述汽提步骤进一步包括：

将第二闪蒸后的所述冷凝液经塔顶冷凝器(20)换热后送入所述冷凝液汽提塔(10)的上部，饱和水蒸气从塔的底部进入所述冷凝液汽提塔(10)与所述冷凝液逆流接触，汽提所述冷凝液中的氨、二氧化碳和硫化氢；

将从所述冷凝液汽提塔的塔顶出来的汽提气经所述塔顶冷凝器(20)与经所述闪蒸罐(50)闪蒸后的冷凝液换热冷却，然后送入冷凝液回流罐(30)；

将所述冷凝液回流罐(30)中的不凝气送至硫回收装置处理；

将冷凝液回流罐(30)内的冷凝液经冷凝液回流泵(60)送回所述冷凝液汽提塔(10)的塔顶回流汽提； 

将所述冷凝液汽提塔(10)的冷凝液经低压冷凝液泵(40)升压至0.7-0.9MPa后送至煤气化装置。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述脱盐水的电导率1.0-10.0μS/cm，含盐量为1-5mg/L。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述饱和水蒸气的压力值为0.4～1.5MPa。