[发明专利]半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳的制造方法及成型设备

权利要求书

1.一种半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳的制造方法，依次按如下工艺步骤：

（1）将水溶性高分子聚合物和高纯氧化铝粉按重量比1~5：100进行混合，加入适量的去离子水，充分球磨混匀，形成固含量为30~40%的陶瓷浆料，所述的水溶性高分子聚合物为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺；

（2）将上述陶瓷浆料经真空脱泡后通过压力注浆机从石膏模具进料口压入石膏模具之中，同时又从石膏模具出料口处流出，调节出料口处陶瓷浆料的流速，以制备出壁厚均匀的陶瓷生坯，注浆成型压力为0.1~1Mpa，注浆时间为10~60min；

（3）卸除压力注浆机中的压力，迅速将压缩空气引入石膏模具的浆料入口处，将石膏模具内未固化的陶瓷浆料吹出，形成一中空的陶瓷灯泡泡壳生坯；

（4）将上述陶瓷灯泡泡壳生坯干燥后在1100~1200℃下完成素烧，素烧好的陶瓷素坯放入2mol/L浓度的盐酸溶液中浸泡10~20h进行酸处理，以除去溶入素坯但对制品有害的CaSO₄成份；

（5）将上述经过酸处理的陶瓷灯泡泡壳素坯放入1~5×10^-3MPa的真空炉或推板式氢气炉中在1700~1900℃的高温下烧结2~4h，即得到一体化半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳材料。

2.一种如权利要求1所述半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳制造方法的专用成型设备，包括至少一个由若干个石膏模具并列且被一付夹具夹持的成型设备单元，在每个石膏模具的一端面都设有进浆料口，且在每个石膏模具内都设有供一体化陶瓷灯泡泡壳坯体成型的形腔，其特征在于：所述的每个石膏模具进浆料口相对的另一端面都设有出浆料口，每个石膏模具的进浆料口和出浆料口都有橡胶软管分别与进浆料总管和出浆料总管联接。