[发明专利]一种空调配件的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工程技术领域，确切地说是指一种空调配件的焊接方法。

背景技术

目前，空调配件的进出气管为了节省原材料成本，一般会采用钢管、铁管或黄铜管替代部分铜管，而用钢管、铁管或黄铜管等与铜管焊接方式有两种：1、钎焊炉焊接；使用电力(钎焊炉常规储液器生产设备90kw/小时)、氨气、氧气、冷却水，银焊环，涂抹助焊剂进行焊接；2、火焰焊接：使用氧气、乙炔或丙烷、液化气，铜焊丝，涂抹助焊剂进行焊接。上述两种焊接方法存在成本高，污染大、不环保以及效率低，对焊接工人依赖大等缺陷。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种空调配件的焊接方法，操作简单，降低焊料用量和提高安装速度，以实现产能增加与生产效率同步提升，具有产能提高、节能降耗、不增加人员的优点。

为了解决以上的技术问题，本发明提供的空调配件的焊接方法，包括如下步骤：

(1)、将焊膏倒入容器盘中并加水稀释搅拌均匀；

(2)、将焊环撒入容器盘中；

(3)、将管状的空调配管插入容器盘中将蘸有焊膏的焊环的环孔内；

(4)、将管状的空调配管连同焊环套接在待焊管件的预留杯口中；

(5)、采用高频电热焊接方式将管状的空调配管和待焊管件焊接。

优选地，步骤(1)中，容器盘中的加水量为焊膏体积的1/4至1/3。

优选地，空调配件为分离器管件。

优选地，空调配件为储液器管件。

优选地，空调配件为热交换分离器管件。

本发明提供的空调配件的焊接方法，包括如下步骤：(1)、将焊膏倒入容器盘中并加水稀释搅拌均匀；(2)、将焊环撒入容器盘中；(3)、将管状的空调配管插入容器盘中将蘸有焊膏的焊环的环孔内；(4)、将管状的空调配管连同焊环套接在待焊管件的预留杯口中；(5)、采用高频电热焊接方式将管状的空调配管和待焊管件焊接。与现有技术相比，本发明提供的空调配件的焊接方法，具有以下优点：1、低碳环保，提高焊膏的利用率，节约资源，减少焊膏的消耗；2、操作简单、安全，实现产能增加与生产效率同步提升；3、可以降低企业的生产成本，增强产品的竞争力。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

本发明实施例提供的空调配件的焊接方法，包括如下步骤：

(1)、将焊膏倒入容器盘中并加水稀释搅拌均匀；

(2)、将焊环撒入容器盘中；

(3)、将管状的空调配管插入容器盘中将蘸有焊膏的焊环的环孔内；

(4)、将管状的空调配管连同焊环套接在待焊管件的预留杯口中；

(5)、采用高频电热焊接方式将管状的空调配管和待焊管件焊接。

在步骤(1)中，容器盘中的加水量为焊膏体积的2/7。

本发明实施例提供的空调配件的焊接方法平，可以应用在空调分离器管件的焊接中。

本发明实施例提供的空调配件的焊接方法平，可以应用在空调储液器管件的焊接中。

本发明实施例提供的空调配件的焊接方法平，可以应用在热交换分离器管件的焊接中。

与现有技术相比，本发明提供的空调配件的焊接方法，具有以下优点：

1、安全环保，无毒，减少易燃源，降低高温；

2、节约资源，减少消耗，降低制造成本一倍以上；

3、操作简单，减少人员，生产效率提高一倍以上，有助于提高产品竞争力；

4、可以使企业减少原材料价格上涨、人力支出上升带来的压力，增强产品市场竞争力，其也可使用于其他相同需要焊接的领域。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。