[发明专利]一种全自动夹胶玻璃生产系统及其工艺

权利要求书

1.一种全自动夹胶玻璃生产系统，其特征在于包括上片台（1）、清洗机（2）、风干机（3）、定位铺膜合片台（4）、滚压机（5）和卸片台（6），定位铺膜合片台（4）包括斜向传动轮（7）、水平传动轮（8）、传动轴（9）、吸盘架（10）、气缸（11）、真空吸盘（12）、横向切膜机构（13）、纵向切膜机构（14）、吸盘板（15）、定位板（16）、定位滑轮（17）、定位平台（18）、底座（19）、一体式空气净化装置（20）、胶膜夹（21）、胶膜架（22）、胶膜铺摊机（23）、出胶口（24）、第一电机（25）、第二电机（26）、第三电机（27）、第一导轨（28）、第二导轨（29）、第三导轨（30）、支架（31）；上片台（1）、清洗机（2）、风干机（3）、定位铺膜合片台（4）、滚压机（5）、卸片台（6）顺次相连；底座（19）上设有一体式空气净化装置（20）、胶膜架（22）、第一电机（25）、第二电机（26），底座（19）上通过支架（31）与定位平台（18）相连，定位平台（18）上设有传动轴（9）、定位板（16）、胶膜夹（21）、第三电机（27）、第三导轨（30）；传动轴（9）上设有斜向传动轮（7）、水平传动轮（8），定位板（16）上设有定位滑轮（17），定位平台（18）上设有吸盘架（10），吸盘架（10）上挂有两个气缸（11），两气缸（11）下端设有吸盘板（15），吸盘板（15）上设有真空吸盘（12）、横向切膜机构（13）、纵向切膜机构（14）、第一导轨（28）、第二导轨（29）；胶膜架（22）上设有胶膜铺摊机（23）、出胶口（24）。

2.一种使用如权利要求1所述系统的全自动夹胶玻璃生产工艺，其特征在于它的步骤如下：

1）第一片玻璃通过上片台（1），进入清洗机（2），去掉毛边、污渍，利用风干机（3）干燥后进入定位铺膜合片台（4）；

2）第一片玻璃在定位平台（18）上通过设置在底座（19）上的第一电机（25）驱动传动轴（9），带动水平传动轮（8）和斜向传动轮（7）转动，配合定位板（16）和定位滑轮（17），实现第一片玻璃定位，设置在吸盘架（10）上的两个气缸（11）驱动吸盘板（15），从而带动固定在吸盘板（15）上的真空吸盘（12），吸起已定位玻璃；

3）第二片玻璃通过上片台（1），进入清洗机（2），去掉毛边、污渍，利用风干机（3）干燥后进入定位铺膜合片台（4）；

4）第二片玻璃在定位平台（18）上通过设置在底座（19）上的第一电机（25）驱动传动轴（9），带动水平传动轮（8）和斜向传动轮（7）转动，配合定位板（16）和定位滑轮（17），实现第二片玻璃定位；

5）固定在定位平台（18）上的第三电机（27）驱动胶膜夹（21）配合第二电机（26）所驱动的胶膜铺摊机（23），在第二片玻璃上铺摊胶膜，胶膜夹（21）夹着胶膜到达第二片玻璃一端时停止运动，然后真空吸盘（12）放下第一片玻璃，完成合片，形成夹胶玻璃，胶膜夹（21）退回原处，真空吸盘（12）退回原处；

6）设置在吸盘板（15）上的横向切膜机构（13）和纵向切膜机构（14）由两个气缸（11）驱动开始工作，分别沿着横向导轨（27）和纵向导轨（28），切除夹胶玻璃两侧多余的胶膜；

7）夹胶玻璃进入滚压机（5），经过初压和终压后，到达卸片台（6），卸下夹胶玻璃。