[发明专利]能提高9Cr1Mo耐热钢低温焊接性能的焊条无效
申请号: | 201210121789.7 | 申请日: | 2012-04-24 |
公开(公告)号: | CN102642102A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 杜好阳;侯来昌;杨坚;王海国 | 申请(专利权)人: | 吉林省电力有限公司电力科学研究院;吉林省电力科学研究院有限公司;天津市金桥焊材集团有限公司;吉林电力股份有限公司白城发电公司 |
主分类号: | B23K35/365 | 分类号: | B23K35/365 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130021 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 cr1mo 耐热钢 低温 焊接 性能 焊条 | ||
技术领域
本发明属于一种焊条。
背景技术
在低温环境下利用现有的进口或国产焊接材料对超临界机组中9Cr1Mo钢进行焊接,其焊接性较差,焊接接头韧性低,容易出现裂纹等缺陷,尤其不适合于北方地区低温环境下施工的要求。
发明内容
本发明提供一种能提高9Cr1Mo耐热钢低温焊接性能的焊条,以解决现有该类焊条焊接性较差,焊接接头韧性低,容易出现裂纹的问题。
本发明采取的技术方案是:由焊芯及药皮两部分构成,其中焊芯选用H08GX型焊芯,药皮由如下重量百分比的原料制成:
大理石30-40%,萤石10-20%,合成云母0.5-2%,钛白粉0.5-2%,金红石1-3%,微硅粉1.5-4%,锰铁1-3%,钛铁7-11%,硅铁1-3%,钒铁0.5-2.0%,铌铁0.5-1.5%,Cr20-30%,Mo1-3%,镍粉1-4%,氧化钇0.3-1.5%。
本发明采用常规焊条生产方法生产。
本发明中的焊接材料,通过调整焊条药皮配方,并添加一定比例的氧化钇,有效地改善了该类钢的低温焊接性,提高了焊接接头的低温韧性,同时能够保证焊接接头工作参数下的性能,适合于北方地区低温环境下施工的要求,填补了低温环境中9Cr1Mo钢焊接材料开发与应用的空白。
利用该焊条进行焊接后的焊接接头金相组织、硬度和常温、高温拉伸性能、低温冲击性能、扩散氢含量等符合ASME,AWS和GB5310《高压锅炉用无缝钢管》和《DL438/T火力发电厂金属技术监督规程》要求。特别是焊接接头性能最为薄弱的热影响区,在0℃时本发明焊条焊制的焊接接头热影响区冲击功高于同类进口焊条63.4%,-20℃时高于同类进口焊条69.1%。该试制焊条焊接的高温承压部件在超临界和亚临界机组试用已达2000h以上运行正常。
具体实施方式
实施例1
由焊芯及药皮两部分构成,其中焊芯选用H08GX型焊芯,药皮由如下重量百分比的原料制成:
大理石40%,萤石20%,合成云母0.5%,钛白粉0.5%,金红石1%,微硅粉1.5%,锰铁1%,钛铁7%,硅铁1%,钒铁0.5%,铌铁0.5%,Cr24.2%,Mo1%,镍粉1%,氧化钇0.3%。
实施例2
由焊芯及药皮两部分构成,其中焊芯选用H08GX型焊芯,药皮由如下重量百分比的原料制成:
大理石30%,萤石15%,合成云母1.25%,钛白粉1.25%,金红石2%,微硅粉2.75%,锰铁2%,钛铁9%,硅铁2%,钒铁1.25%,铌铁1%,Cr27.1%,Mo2%,镍粉2.5%,氧化钇0.9%。
实施例3
由焊芯及药皮两部分构成,其中焊芯选用H08GX型焊芯,药皮由如下重量百分比的原料制成:
大理石30%,萤石10%,合成云母2%,钛白粉2%,金红石3%,微硅粉4%,锰铁3%,钛铁11%,硅铁3%,钒铁2.0%,铌铁1.5%,Cr20%,Mo3%,镍粉4%,氧化钇1.5%。
实施例4
由焊芯及药皮两部分构成,其中焊芯选用S、P含量较低的H08GX型焊芯,药皮由如下重量百分比的原料制成:
大理石35%,萤石15%,合成云母1.5%,钛白粉1.5%,金红石2%,微硅粉3%,锰铁2%,钛铁9%,硅铁2%,钒铁0.5%,铌铁0.5%,Cr25%,Mo1%,镍粉1%,氧化钇1.0%。
实施例5
由焊芯及药皮两部分构成,其中焊芯选用S、P含量较低的H08GX型焊芯,药皮由如下重量百分比的原料制成:
大理石40%,萤石15%,合成云母1.5%,钛白粉1.5%,金红石2%,微硅粉3%,锰铁2%,钛铁9%,硅铁2%,钒铁0.5%,铌铁0.5%,Cr20%,Mo1%,镍粉1%,氧化钇1.0%。
实施例6
由焊芯及药皮两部分构成,其中焊芯选用S、P含量较低的H08GX型焊芯,药皮由如下重量百分比的原料制成:
大理石30%,萤石15%,合成云母1.5%,钛白粉1.5%,金红石2%,微硅粉3%,锰铁2%,钛铁9%,硅铁2%,钒铁0.5%,铌铁0.5%,Cr30%,Mo1%,镍粉1%,氧化钇1.0%。
本发明采用常规焊条生产方法生产。具体包括原材料检验、去锈、拔丝、切丝、水玻璃的制备、配粉,经X荧光仪检验合格后的各种药粉,按配方进行准确称量。氧化钇需采用电子天平进行称量,质量误差控制在±0.2%以内;拌粉,由于氧化钇密度较大,为了确保成形药皮中稀土元素均匀分布,首先将氧化钇粉末与锰、钛铁、硅铁、钒铁、铌铁、铬粉、钼粉、镍粉等进行预拌粉,混合充分均匀后,再加入矿物质粉末进行二次搅拌;湿拌,选用钾钠混合水玻璃,要求水玻璃溶液与药粉混合均匀、充分,保证压涂的顺利进行并能获得良好的焊条外观质量。压涂,将药粉和铁芯在油压机上进行压涂制成湿焊条,在压涂过程中,严格控制压涂压力及焊条偏芯度。烘烤,将湿焊条送入链条炉中进行烘干,在烘烤过程中严格控制焊条的烘烤温度和烘烤时间,烘烤温度控制在370℃以上,保证获得最低的药皮含水量。
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