[发明专利]具有气帘构造的激光工作机

说明书

技术领域

本发明是有关一种具有气帘构造的雷射激光工作机，尤指一种可有效阻绝在加工过程中所产生热气、废烟、粉尘及废屑对加工装置如笔车座的影响，以有效将热气、废烟、粉尘及废屑集中，并排除于机台外的具有气帘构造的激光工作机。

背景技术

一般激光加工机的基本原理，主要是将激光输出的光束导引并聚焦到受刻对象的表面，聚焦后的光束，经材料吸收，温度骤然升高而气化，使对象表面凹下，而达成雕刻或切割的目的。

自从高质量的激光加工机被广泛使用以来，由于切割快速、易于裁形，故各式各样的专用于皮革、布料的激光切割或雕刻机便因应而生，而对于激光加工时所产生的热量、废烟、粉尘及废屑的排除是必须考虑的，尤其是燃点低而易燃烧的材质如皮革、布料、纸张，更易因废屑或热量而出现燃烧损坏加工件，甚至发生火灾的危险，因此如何使热量排除及吸屑一直是业界及使用者所重视的课题。

然而，在加工过程中，由于废烟、粉尘及废屑不易控制其扩散方向，因此往往会造成在加工对象上方的加工装置，例如笔车座的污染，使得使用者经过一段的使用后，须中断加工作业来拆卸清洁，因此非常麻烦与耗时。

发明内容

本发明的主要目的在提供一种通过气帘式的设计，使得可有效阻绝在加工过程中所产生热气、废烟、粉尘及废屑对加工装置如笔车座的影响，以有效将热气、废烟、粉尘及废屑集中，并排除于机台外的具有气帘构造的激光工作机。

为达上述的目的，本发明一种具有气帘构造的激光工作机，包括一机台，该机台上设有一工作平台、一加工装置与一气帘装置，其中该工作平台供一加工件置放于上进行加工作业，该加工装置包括有一轨道台，供一激光输出装置设置于上后，可于该轨道台上位移，而于该加工件上进行输出，而该气帘装置包括至少一进气管路，其中该进气管路相对于该轨道台上的激光输出装置方向至少设有一出风口，使该气帘装置与一供气装置连接后，该供气装置所提供的气体可自该进气管路进入，自出风口而向该激光输出装置方向吹气，以形成一道气帘。

实施时，该气帘装置是包括有两进气管路，其分别设置于机台上位于轨道台上的激光输出装置的两侧。 

实施时，该进气管路为一可调整吹气方向的构造。 

为进一步了解本发明，以下举较佳的实施例，配合图示、图号，将本发明的具体构成内容及其所达成的功效详细说明如后。

附图说明

图1为本发明实施例气帘装置的使用状态示意图。

图2为本发明实施例气帘装置的另一使用状态示意图。

图3为本发明实施例具有气帘构造的激光工作机实际使用时的状态示意图。

【主要组件符号说明】

1机台                             2工作平台                    3加工装置

31轨道台                        32激光输出装置          4气帘装置

41进气管路                    411出风口                    5加工件。

具体实施方式

请参阅图1~3，为本发明具有气帘构造的激光工作机的一实施例，包括一机台1，该机台1上设有一工作平台2、一加工装置3与一气帘装置4。

该工作平台2供一加工件5置放于上进行加工作业，该加工装置3包括有一轨道台31，供一激光输出装置32设置于上后，可于该轨道台31上位移，而于该加工件5上进行输出，而该气帘装置4包括两进气管路41，其分别设置于机台1上位于轨道台31上的激光输出装置32的两侧，其中该进气管路41相对于该轨道台31上的激光输出装置32方向设有一出风口411，使该气帘装置4与一供气装置（如空压机）连接后，该供气装置所提供的气体6可自该进气管路41进入，自出风口411而向该激光输出装置32方向吹气，以形成一道气帘（如图3所示）。

此外，该进气管路41为一可调整吹气方向的构造（如图2所示）。

因此，实施时，当加工件置放于工作平台上进行加工作业时，即可使该供气装置所提供的气体可自该进气管路进入，自出风口而向该激光输出装置方向吹气，以在激光输出装置32与工作平台2之间形成一道气帘，借此，当激光输出装置32于加工件5上进行如雕刻或切割等加工作业时所产生的热气、废烟、粉尘及废屑，即可受到激光输出装置32与工作平台2之间所形成的气帘的阻隔（如图3所示），而有效降低激光输出装置32或其它机构料件被污染的情况，同时也有效率地将热气、废烟、粉尘及废屑集中，而被其它集尘装置所搜集。