[发明专利]核电桥架的表面处理方法

权利要求书

1.核电桥架的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、对成型的桥架本体进行镀锌；

B、将镀锌后的桥架本体进行水冷却，水温度为10℃-40℃，将桥架本体冷却至10℃-20℃的温度；

C、将冷却至10℃-20℃温度的桥架本体浸入一次钝化液中，钝化液温度为20℃-40℃，钝化时间为15-20秒；

D、烘干，将浸渍一次钝化液的桥架本体进行烘干，在桥架本体的表面上形成初始钝化层，烘干温度为70℃-80℃，烘干时间为20-30秒；

E、将烘干后的桥架本体，浸入二次钝化液中，二次钝化液的温度保持85℃-100℃；钝化时间为50-60秒；

F、将浸渍二次钝化液的桥架本体用热风吹干，形成保护膜。

2.如权利要求1所述的核电桥架的表面处理方法，其特征在于，一次钝化液由以下成份组成：铬10-100g/L、酒石酸钾钠10-100g/L、硝酸20-60g/L，余量为水。

3.如权利要求1或2所述的核电桥架的表面处理方法，其特征在于，二次钝化液由以下成分组成：三价铬10-100g/L、硅酸盐30-80g/L，余量为水。

4.如权利要求3所述的核电桥架的表面处理方法，其特征在于，热风吹干时，先以温度为60℃-85℃的热风，烘吹15-25秒；再以温度为20℃-35℃的热风，烘吹30-45秒。

5.如权利要求4所述的核电桥架的表面处理方法，其特征在于，步骤A包括如下步骤：

A1、采用热碱性化学脱脂液脱脂去污，脱脂液由以下成分组成(重量百分比计)：氢氧化钠77％、磷酸钠7％、碳酸钠10％、乳化剂6％；脱脂液温度为70-90℃，脱脂时间10-20分钟；

A2、清洗，将桥架本体表面的脱脂液洗净；

A3、除锈，采用酸洗液对桥架本体进行除锈，酸洗液由以下成份组成(按重量百分比计)：盐酸20％-25％、缓释剂0.4％、十二烷基硫酸钠15％、酸性脱脂剂5％，常温下除锈20-40分钟，使桥架本体表面呈均匀的青灰色；

A4、将除锈后的桥架本体用清水冲洗；

A5、浸渍助镀剂，助镀剂由以下成分组成：氯化铵12-20g/L、氯化锌150-300g/L、氯化亚铁8g/L、防爆剂12g/L，助镀剂温度50-60℃，浸渍时期为1-4分钟；

A6，将浸渍后的桥架本体烘干后，进行镀锌，在桥架本体表面形成镀锌层。