[发明专利]一种橡胶连续混炼系统装置

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶混炼技术领域，尤其涉及一种橡胶连续混炼系统装置。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。

在传统橡胶混炼方式中把混炼生产线分为母炼生产线和终炼生产线两种。其中母炼生产线的工作过程如下：

1)药品自动控制系统根据混炼生产配方对配合剂等进行自动计量，对橡胶块、药品等进行重量确认，保证每一车次生产所需要的各种原材料在品种和重量上都符合工艺要求；

2)将经重量确认的橡胶和第一次需要的配合剂按顺序加入密炼机，按设定的混炼工艺进行作业，混炼结束后排出母炼混炼胶；

3)母炼混炼胶排出到双螺杆挤出机中，通过螺杆的作用推到安装在挤出机前端的压片辊挤压成母炼胶片；

4)挤出的母炼胶片在冷却联动线上浸胶片隔离剂液后，进行干燥冷却；

5)冷却后的母炼胶片在积载机上进行秤重量、装载和标识等作业后，存放在胶料架上。

综上所述可以看出母炼生产线需要的设备包括上辅机计量系统、密炼机、双螺杆挤出机、冷却联动线、积载机和胶料架。

终炼生产线的工作过程如下：

1)药品自动控制系统根据混炼生产配方对配合剂等进行自动计量，对母炼胶片、药品等进行重量确认，保证每一车次生产所需要的各种原材料在品种和重量上都符合工艺要求；

2)经重量确认的母炼胶片和第二次需要的配合剂按顺序加入密炼机，按设定的混炼工艺进行作业，混炼结束后排出终炼混炼胶；

3)终炼混炼胶排出到开炼机上，通过人力或机械作用对终炼混炼胶进行捣炼；

4)终炼混炼胶捣炼完成后运送到另一台开炼机上压片成型，挤出终炼胶片；

5)终炼胶片在冷却联动线上浸胶片隔离剂液后，进行干燥冷却；

6)冷却后的终炼胶片在积载机上进行秤重量、装载和标识等作业后，进行存放。

综上所述，可以看出终炼生产线需要的设备包括药品自动控制系统、密炼机、用于捣炼的开炼机、用于压片的开炼机、冷却联动线和积载机。

从上面可以看出，传统橡胶混炼方式中的母炼生产线和终炼生产线中具有多种相同的设备，包括药品自动控制系统、密炼机、冷却联动线和积载机，这样导致了生产成本的提高和设备的利用率降低。

如何简化橡胶混炼时所需要的设备，以降低生产成本，提高设备利用率是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种橡胶连续混炼系统装置，以简化橡胶混炼时所需要的设备，降低生产成本，提高设备利用率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种橡胶连续混炼系统装置，包括密闭式炼胶机；

安装有所述密闭式炼胶机的第一开放式炼胶机；

通过第一胶料输送带与所述第一开放式炼胶机连接的第二开放式炼胶机；

向所述密闭式炼胶机和所述第二开放式炼胶机投放药品的药品自动控制系统；

通过第二胶料输送带与所述第二开放式炼胶机连接的胶料压片机；和

与所述胶料压片机依次连接的冷却联动线和积载机。

优选的，上述密闭式炼胶机为啮合型转子密闭式炼胶机。

优选的，上述第一开放式炼胶机和/或第二开放式炼胶机上具有摆胶输送带。

优选的，上述摆胶输送带包括第一输送带、第二输送带软管和控制所述第一输送带移动的电机，其中，第一输送带有上安装有限位槽，第二输送带上安装有气动插销，所述气动插销的一端连接所述限位槽，另一端连接软管的一端，所述软管的另一端连接气缸。

优选的，上述第二输送带上还安装有限位槽，所述限位槽与气动插销配合使用，气动插销通过气缸上的软管控制。

优选的，上述第一胶料输送带和第二胶料输送带设置有检测胶料信号的胶料检测传感器。

优选的，上述第一胶料输送带包括运入输送带和投胶输送带，其中，所述运入输送带还包括可升降输送带，所述可升降输送带位于相邻两台所述第二开放式炼胶机之间；所述投胶输送带分别与所述运入输送带和所述第二开放式炼胶机连接。

优选的，上述第二胶料输送带包括运出输送带和排胶输送带，所述运出输送带分别与所述排胶输送带和所述胶料压片机连接。