[发明专利]乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201210122077.7 | 申请日: | 2012-04-24 |
公开(公告)号: | CN103372452A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 颉伟;姚文君;印会鸣;王继龙;林宏;李晓艳;范国宁;柏介军;王涛;常晓昕;黄德华;仇国贤;边虎;胡晓丽 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/888 | 分类号: | B01J23/888;B01J23/887;B01J23/889;C07C15/46;C07C15/44;C07C5/333 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 张茵 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙苯 脱氢 制备 苯乙烯 催化剂 及其 方法 | ||
1.一种乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂,其特征在于以催化剂质量为100份计,包括如下组份:
a)45~75份K2Fe10O16;
b)20~50份K2Fe22O34;
c)1~12份的铈氧化物,以Ce2O3计;
d)1~10份的钼和/或钨氧化物,以MoO3和/或WO3计;
e)1~10份的钙和/或镁氧化物,以CaO和/或MgO计;
其中K2Fe10O16与K2Fe22O34的质量比例为1.0~3.5∶1。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于K2Fe10O16与K2Fe22O34的质量比例为2.0~3.0∶1。
3.根据权利要求1或2所述的任一催化剂,其特征在于K2Fe10O16和K2Fe22O34的粒径为0.1~10μm。
4.根据权利要求3所述的催化剂,其特征在于K2Fe10O16和K2Fe22O34的粒径为0.5~5μm。
5.根据权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于Ce2O35~12份。
6.根据权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于WO3和/或MoO31~7份。
7.根据权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于CaO和/或MgO 1~5份。
8.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于催化剂含有助剂V2O5、MnO2、SnO2、Co2O3、La2O3、TiO2、ZrO2、HfO2中的一种或多种,加入量为0.001~0.5份。
9.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于催化剂含有1~10份的增强剂和/或1~10份的致孔剂。
10.根据权利要求9所述的催化剂,其特征在于增强剂为水泥,致孔剂为羧甲基纤维素钠。
11.一种权利要求1所述的催化剂的制备方法,其特征在于将催化剂各个组份先干法混合1~5小时,加入去离子水捏合1~5小时,成型后,经干燥、活化、煅烧10~24小时即可获得催化剂成品。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于催化剂在60-150℃干燥,200-1000℃活化。
13.根据权利要求11所述的催化剂,其特征在于铈以氧化物或盐的形式加入;钨和/或钼以氧化物或盐的形式加入;钙和/或镁以氧化物或盐的形式加入。
14.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于K2Fe10O16在催化剂制备前预生成,预生成方法为:将Fe2O3和K2CO3按照K2Fe10O16的化学计量比混合均匀后,100℃干燥2小时,然后在900~1200℃下焙烧2~6小时,最后通过气流粉碎或球磨可获得粒径在10μm以下的高铁酸钾K2Fe10O16。
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