[发明专利]混凝土桩的施工方法

权利要求书

1.一种混凝土桩的施工方法，该方法包括下述步骤：

1)在地基中的预定桩位处，将外管放置在桩位上，在外管中放入重锤，通过重锤的自由落体运动，对桩位处土体冲击出一定深度的孔洞，通过外管的外连接装置反压外管向下沉入，反复进行上述操作，直至外管底端距设计深度一定距离；

2)提出重锤，采用内夯管放入到外管内，内夯管上端设有固定的夯击盘，夯击盘的直径大于外管的直径，且夯击盘距内夯管底端的长度大于外管长度；

3)在上述内夯管中放入上述重锤，通过重锤的自由落体运动锤击内夯管中的胶垫，使内夯管向下沉入，并通过夯击盘逐渐带动外管下沉至设计深度；

4)连接上述内夯管和重锤，提升重锤的同时提升内夯管至外管填料口，向外管底端填入一定数量的散体填充料，通过重锤的自由落体运动，锤击内夯管对填入的散体填充料进行挤密；

5)反复进行上述填充和锤击操作，对外管底端，即桩端下方的一定深度和范围的地基土体进行连续的挤密加固，直至满足密实度的要求以达到设计承载力；

6)通过上述外管，向外管底端分次填充预定量的干硬性混凝土，通过重锤的自由落体运动，锤击内夯管对填入的干硬性混凝土进行挤密；

7)提出上述内夯管，通过外管立即灌入一定数量的拌合混凝土，然后进行桩身的施工；

8)提出外管，振捣密实混凝土。

2.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于，上述内夯管的底端内部填入一定数量的散粒材料，散粒材料上方放置钢板，钢板上方放置胶垫。

3.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤1)中，上述外管的外连接装置，是指在外管顶端设有耳状固定物，通过绳索与卷扬机连接，由卷扬机带动使外管下沉。

4.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤2)中，上述内夯管的外径小于外管的内径，长度大于外管长度，且该内管的底端封闭，底端为平底。

5.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤3)中，由于上述内夯管上部设有固定的夯击盘，当重锤在进行上下作功动作时，带动夯击盘击打外管顶端，使外管和内夯管同时逐渐向下沉入。

6.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤3)中，上述的外管沉至设计深度时，内夯管底端应超出外管底端10～50cm。

7.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤4)中，上述散体填充料是指碎砖或碎瓦或碎石或渣土或卵石或钢渣或水泥土或灰土或干硬性混凝土，或上述材料的混合料。

8.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤4)中，上述填料和锤击的操作，可以是在低落距、低能量的情况下进行的，即重锤的提升高度不超过6m，再以自由落体落下。

9.根据权利要求1所述的混凝土桩的施工方法，其特征在于上述步骤4)中，上述内夯管和重锤始终是连接固定的。

10.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步骤5)中，上述密实度的要求是指，在不投料的情况下，以预定的能量测试内夯管连续空打3击～10击的贯入量，总贯入量应小于设计值；如未满足贯入量设计值，则继续进行填料挤密操作，直至达到上述贯入量设计值。

11.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步骤6)中，当预定量的干硬性混凝土被填充挤密结束时，内夯管底端与外管底端持平。

12.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步骤7)中，上述灌入的拌合混凝土数量，在外管内部的高度为30～70cm。

13.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步骤7)中，上述桩身的施工是指，在外管内放置钢筋笼后灌注桩身所需的混凝土。

14.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步骤7)中，上述桩身的施工包括预制混凝土桩身。

15.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步骤8)中，上述提出外管是通过外管的外连接装置进行的。