[发明专利]一种用于注塑圆弧形状产品的抽芯结构

说明书

技术领域

本发明涉及吹塑模具，具体涉及一种用于注塑圆弧形状产品的抽芯结构。

背景技术

目前，当用模具注塑的产品为有侧孔的产品时，可以采用滑块或油缸进行抽芯，但滑块和油缸只能完成产品的直线抽芯，不能进行有一定弧度的产品抽芯，如果采用滑块和油缸抽芯就会拉破产品，产生报废。而现有的圆弧形状产品，常采用齿轮传动脱模，但采用齿轮脱模时，结构非常复杂，加工难度高，制造周期长，而且相对成本非常高，不能完全满足使用需求。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种用于注塑圆弧形状产品的抽芯结构，采用连杆抽芯机构，对圆弧形状产品进行高效抽芯，降低生产成本，提高产品的成品率。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于注塑圆弧形状产品的抽芯结构，包括产品座和油缸，所述的油缸通过连接块与产品的直线芯相连；在所述的产品座内设有弧形轨道，在弧形轨道内设有滑块与圆弧芯相连；所述的滑块与转向块相连，所述的转向块通过连杆与设在连接块上的缓冲块相连。

所述的圆弧形状产品为需要同时使用直线芯和圆弧型芯进行注塑的产品。

所述的弧形轨道的弧度与圆弧形状产品的弧度相同。

含有本发明的抽芯结构的模具，在模具开模时，在弯销的作用下，圆弧型芯向后移动，脱离塑料产品的包紧，模具开模到一定距离后，油缸前端就会进油，油缸在受压的作用下继续带动连杆向后移动，同时连杆带动圆弧型芯，会在连杆和圆弧导滑槽的作用下，产生圆弧运动，完成圆弧抽芯。合模时，油缸后端进气，推动连杆、圆弧型芯等向前移动，移动到一段距离后，模具开模，弯销就会压紧圆弧型芯，防止圆弧型芯向后移动，起楔紧作用。

有益效果：与现有的模具相比，本发明的用于注塑圆弧形状产品的抽芯结构，结构简单，设计合理，采用弧形动作抽出圆弧型芯，性能稳定可靠，确保生产出的塑件质量稳定，完全符合产品的技术要求，具有很好实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。

附图说明

图1是抽芯结构的结构示意图；

图2是抽芯结构的连接示意图；

图3是抽芯结构的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的解释。

如图1所示，用于注塑圆弧形状产品的抽芯结构主要由连接块2、油缸3、缓冲块4、连接杆5、转向块11、滑块6和弧形轨道7等部件组成。缓冲块4、连接杆5、转向块11和滑块6依次相连，形成连杆机构。缓冲块4设在连接块2上，连接块2与油缸3相连，并由油缸3驱动。滑块6与设在产品8内的圆弧型芯10相连。滑块6设在弧形轨道7内，并沿着弧形轨道7的轨迹运动，弧形轨道7的弧度与产品8的弧度相同，这样就能确保圆弧型芯10在抽出的过程中不会拉坏产品8。

产品8优选为圆弧形状产品，即需要同时使用直线芯和圆弧型芯进行注塑的产品，产品8固定在产品座8内，直线芯9与连接块2相连。在模具开模时，在弯销的作用下，圆弧型芯向后移动，脱离产品8的包紧，模具开模到一定距离后，油缸3前端就会进油，油缸在受压的作用下继续带动连杆5向后移动，同时连杆5带动圆弧型芯10，会在连杆机构和弧形轨道7的作用下，产生圆弧运动，完成圆弧抽芯。合模时，油缸后端进气，推动连杆机构、圆弧型芯等向前移动，移动到一段距离后，模具开模，弯销就会压紧圆弧型芯，防止圆弧型芯向后移动，起楔紧作用。

本发明的用于注塑圆弧形状产品的抽芯结构，结构简单，设计合理，采用弧形动作抽出圆弧型芯，性能稳定可靠，确保生产出的塑件质量稳定，完全符合产品的技术要求，具有很好实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。