[发明专利]一种超高压针阀的密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及针阀技术领域，特别是一种超高压针阀的密封结构。

背景技术

针阀是节流阀的一种，主要由阀体、阀杆、阀针和上阀盖组成，阀体上设有阀座，阀针与阀杆相连，阀杆与上阀盖之间螺纹连接，旋转阀杆能够改变阀针与阀座之间的过流面积，实现截断或调节介质的流量。阀针与阀座之间的密封是依靠阀针的锥面与阀座之间的紧密配合达到的。现有针阀的阀针与阀杆多为一体式结构，阀杆或阀针与上阀盖或阀体之间设有填料密封，导致阀杆与填料之间的摩擦力大，旋转阀杆不灵活，开启或关闭阀门费力，同时增大了阀杆和填料的磨损；且现有密封结构在承受超高压工况下会发生介质渗漏的现象，不能满足超高压工况的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够适用于超高压工况，结构合理，使用寿命长，密封性好的超高压针阀的密封结构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种超高压针阀的密封结构，包括阀体、上阀盖及阀杆，阀杆下端安装有阀针，阀针的外部设有支撑垫，支撑垫与阀体之间设有密封环，支撑垫与密封环组成密封组。

所述的支撑垫环套于阀针上，密封圈环套于支撑垫上。

所述的支撑垫为帽形或J形，所述的密封环为C形环或O形环。

所述的密封组的端部设有支撑环。

所述的阀针与阀体之间沿阀针轴向方向设置有一组或多组密封组。

所述的支撑垫为复合青铜或高分子聚合物，密封环为金属合金或橡胶圈，支撑环为复合青铜或金属材料。

所述的阀杆的下端设有空腔，空腔的下端为安装孔，阀针的端部安装于安装孔内，空腔内设有圆球，圆球设于阀针和阀杆之间。

所述的阀针的端部扣接于阀杆的安装孔内。

本发明具有以下优点：本发明的密封性能可靠，能够满足超高压的工况，且磨损量小，使用寿命长；阀针与阀杆采用分体结构，阀针扣接于阀杆的安装孔内，且阀针与阀杆之间设有圆球，当阀杆旋转时，阀针不随阀杆旋转，仅做轴向移动，从而减小了密封组的磨损，延长了针阀的使用寿命，同时降低了针阀开启和关闭的阻力，调节方便，操作省力。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图中，1-阀体，2-上阀盖，3-阀杆，4-阀针，5-支撑垫，6-密封环，7-支撑环，8-圆球，9-阀座，10-空腔，11-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述：

如图1所示，一种超高压针阀的密封结构，包括阀体1、上阀盖2及阀杆3，上阀盖2固设于阀体1上，阀杆3与上阀盖2通过螺纹连接，阀杆3下端安装有阀针4，阀体1上设有与阀针4配合的阀座9，阀杆3设有螺纹部分的下部的外壁环套有支撑垫5，支撑垫5的外侧环套有密封环6，支撑垫5与阀体1间通过该密封环6密封，支撑垫5与密封环6组成密封组。

所述的阀针4与阀体1之间沿阀针4轴向方向设置有一组或多组密封组，密封组的端部设有支撑环7，当设置多组密封组时，支撑环7与密封组间隔设置。

所述的支撑垫5为帽形或J形，所述的密封环6为C形环或O形环。

所述的支撑垫5为复合青铜或高分子聚合物，密封环6为金属合金或橡胶圈，支撑环7为复合青铜或金属材料。所述的阀杆3的下端设有空腔10，空腔10的下端为安装孔11，阀针4的端部安装于安装孔11内，空腔10内设有圆球8，圆球8设于阀针4和阀杆3之间。

所述的阀针4的端部扣接于阀杆3的安装孔11内。

本发明的工作过程如下：密封组实现了针阀的密封，采用密封组与支撑环7配合，确保了密封结构的稳定性和可靠性，能够适应超高压的工况；调节针阀开度时，阀杆3旋转，由于阀针4与阀杆3采用分体结构，阀针4扣接于阀杆3的安装孔11内，且阀针4与阀杆3之间设有圆球8，阀针4不随阀杆3旋转，仅做轴向移动，从而减小了密封组的磨损，延长了针阀的使用寿命，同时降低了针阀开启和关闭的阻力，调节方便，操作省力。