[发明专利]一种异戊二烯-苯乙烯星型共聚物及其制备方法无效
申请号: | 201210123859.2 | 申请日: | 2012-04-24 |
公开(公告)号: | CN103374109A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 史工昌;董静;康安福;王锋;龚光碧;崔英;宋同江;张华强;杨绮波;陶惠平;梁滔;陈建刚;怀惠珍;周漫;史蓉;王琦 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C08F297/04 | 分类号: | C08F297/04;C08F2/38;C08F8/42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异戊二烯 苯乙烯 共聚物 及其 制备 方法 | ||
1.一种星型高苯乙烯橡胶,其结构式表示如下:[I1→S1-I2/S2]n-Y,其中Y为Si或Sn;n为支化度,2.5≤n≤4,I1→S1为聚苯乙烯和聚异戊二烯渐变段共聚物;I2/S2为聚苯乙烯和聚异戊二烯无规段共聚物,结构式中聚苯乙烯和聚异戊二烯渐变段质量分数为40~75%,聚苯乙烯和聚异戊二烯的无规段的质量分数为25~60%;该星型高苯乙烯橡胶聚合物中以单体总重量为100%计,苯乙烯含量为45~75%,异戊二烯含量为25~55%。
2.如权利要求1所述的高苯乙烯橡胶,其特征在于聚苯乙烯和聚异戊二烯渐变段共聚物中异戊二烯单元中1,2-结构和3,4-结构质量含量为5~15%;聚苯乙烯和聚异戊二烯无规段共聚物中异戊二烯单元中1,2-结构和3,4-结构含量为20~50wt%。
3.如权利要求1所述的高苯乙烯橡胶,其特征在于所述星型高苯乙烯橡胶共聚物中苯乙烯的重量份数为50~70%,异戊二烯的重量份数为30~50%。
4.如权利要求1所述的高苯乙烯橡胶,其特征在于所述的星型高苯乙烯橡胶的数均分子量为100000~400000,分子量分布指数为1.2~5。
5.一种如权利要求1所述的高苯乙烯橡胶的制备方法,其特征在于制备步骤为:
第I步:加入占单体总重量27~45%的苯乙烯和占单体总重量15~33%的异戊二烯单体混合物,在有机锂引发剂的作用下聚合,形成异戊二烯与苯乙烯的渐变段:聚合物表示为:I1→S1-Me,Me为引发剂的金属离子,反应温度为50℃~80℃,反应压力为0.1MPa~0.25MPa,反应时间为20min~80min,产物中异戊二烯单元中1,2-结构和3,4-结构的质量含量为5~15%,此时,聚合反应中无游离单体存在;
第II步:加入占单体总重量18~30%的苯乙烯和占单体总重量10~22%的异戊二烯单体混合物,同时加入极性活化剂,使二者无规共聚,形成活性链P:I1→S1-I2/S2-Me;反应温度为50℃~80℃,反应压力为0.1MPa~0.25MPa,反应时间为30min~100min,产物中异戊二烯单元中1,2-结构和3,4-结构的质量含量为20~50%,此时,聚合反应中无游离单体存在;
第III步:当单体反应完全后,加入偶联剂Y,形成:[I1→S1-I2/S2]n-Y,偶联剂用量与引发剂有机锂的摩尔比为0.1~1.0,偶合温度60℃~100℃,时间40min~80min;反应完全后,将聚合物溶液用水处理,水的用量为引发剂用量的100~300倍,籍此制得星型高苯乙烯橡胶。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于制备过程如下:
首先将占单体总重量30~40%的苯乙烯和占单体总重量18~30%的异戊二烯单体混合物以及烃类溶剂的混合物加入到聚合体系,在引发剂作用下引发反应,反应温度在50~80℃,反应时间为30~80min,此时无游离单体存在,聚合物表示为I1→S1-Me,此段异戊二烯单元中1,2-结构和3,4-结构的质量含量为5~15%;再将占单体总重量20~30%的苯乙烯和占单体总重量12~20%的异戊二烯单体混合物加入聚合系统,同时加入极性活化剂,形成活性链P:I1→S1-I2/S2-Me,此段异戊二烯单元中1,2-结构和3,4-结构的质量含量为20~50%,反应温度为50℃~80℃,反应压方为0.1MPa~0.25MPa,反应时间为30min~80min;最后用偶联剂进行偶联,偶联反应温度为60℃~100℃,反应40min~80min即可完成。
7.如权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于所述的极性活化剂包括二乙二醇二甲醚、四氢呋喃、乙醚、乙基甲醚、苯甲醚、二苯醚、乙二醇二甲醚、三乙胺、六甲基膦酰三胺,加入量为0.01~0.1phm。
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