[发明专利]抗氧化抗析气变压器油

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器油，特别涉及一种抗氧化抗析气变压器油。

背景技术

变压器油的主要作用有：绝缘作用、散热作用和消弧作用。由于绝缘性能好，对绕组等起绝缘和绝缘保养作用；变压器油的比热大，常用作冷却剂。在使用中，要求变压器油具有冷却散热性、绝缘性、溶解性、电气性、低温性能、析气性能和氧化安定性能。

目前常用的变压器油产品大多采用提高工艺精制手段和添加抗氧化剂相结合的方法来保证变压器油氧化安定性能这一重要指标，但是，在日光、磁场、高压电场、热能作用下会放出氢气、乙炔等气体，使油品极易被氧化，并出现浑浊、沉淀等现象，影响变压器油性能和使用寿命。而单一的依靠抗氧化剂也容易产生油流带电对变压器的安全运行影响较大，严重会影响电网安全。另外，常规抗析气性添加剂的生产方法中含有包括糠醛精制和硫酸-氢氧化钠等精制工艺，所产出的抗析气性添加剂含量低(即芳烃含量低)，主要是由于糠醛精制所抽提出的芳烃组分少，且对环境污染大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有的变压器油抗氧化、抗析气性能不稳定、使用寿命短等问题，提供了一种抗氧化抗析气变压器油，其具有优异的绝缘性、传热及流动性、氧化安定性和抗析气性等优点，提高了变压器油的抗老化性能和安全耐用性；有效的解决了变压器油使用过程中，出现浑浊沉淀的现象，延长了变压器油的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗氧化抗析气变压器油，由以下重量组分组成：

抗氧剂  0.08％

金属减活剂  0.05％～0.5％

抗析气添加剂  10～30％

余量为变压器基础油

所述的抗析气添加剂采用石油常温馏分为原料，以重量组分为镍2.5％～3.5％、铜0.25％～0.35％、氧化铝25％～30％以及氧化铝-氧化硅67％～72％的催化剂进行加氢处理，处理后所得产物经常压分离出280℃～360℃的馏分产品，该产品即为抗析气添加剂；其中催化加氢的工艺条件为：反应压力12兆帕，温度350℃，空速为1.5h^-1，氢油体积比为500∶1。

所述的变压器基础油为石蜡基或环烷基精制矿物油。

所述的抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、2，6-二叔丁基酚、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或几种。

所述的金属减活剂为苯并三氮唑及其衍生物、巯基苯并三氮唑及其衍生物、噻二唑及其衍生物中的一种或几种。

本发明的有益效果是：本发明的抗氧化抗析气变压器油，选用合适有效的抗氧化剂并严格控制其含量以及配合加入抗析气性添加剂，通过调节其比例，能克服传统工艺配方的弊端，提高变压器油的氧化安定性、抗析气性并减小其油流带电，极大的延长了变压器油的使用寿命，可适用于超高压变压器油；摒弃了硫酸-氢氧化钠精制工艺，在提高抗析气性的同时，还能有效减少污染。

具体实施方式

现在结合具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改，这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。

实施例一

原料：抗氧剂2，6-二叔丁基对甲酚0.08％、金属减活剂苯并三氮唑及其衍生物0.05％抗析气添加剂20％、余量为石蜡基精制矿物油。

制备方法如下：将石蜡基精制矿物油加热到50-60℃左右，先加入0.08％的2，6-二叔丁基对甲酚搅拌均匀后，再依次加入0.05％的苯并三氮唑及其衍生物和20％的抗析气添加剂，搅拌均匀，过滤入库。

其中抗析气添加剂的制备方法如下：抗析气添加剂采用石油常温馏分为原料，以组分(重量百分比)为镍2.5％、铜0.25％、氧化铝25.25％以及氧化铝-氧化硅72％的催化剂进行加氢处理，处理后所得产物经常压分离出280℃～360℃的馏分产品，该产品即为抗析气添加剂；其中催化加氢的工艺条件为：反应压力12兆帕，温度350℃，空速为1.5h^-1，氢油体积比为500∶1。

实施例二

原料(重量百分比)：抗氧剂2，6-二叔丁基酚0.08％、金属减活剂巯基苯并三氮唑及其衍生物0.3％、抗析气添加剂30％，余量为环烷基精制矿物油。