[发明专利]连接管的扩口成型模具及扩口成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及管件扩口领域，特别是涉及一种连接管的扩口成型模具及扩口成型方法。

背景技术

分体式空调器由室内机和室外机组成，室外机的热交换器为冷凝器，室内机的热交换器为蒸发器。室内机和室外机之间通过连接管连接，冷媒在连接室外机和室内机的连接管中进行循环流动，并通过蒸发器、压缩机和冷凝器实现热交换循环以达到制冷的作用。如今的空调连接管分为采用铜材质和采用铜铝复合材质两类。

金属管件之间的连接经常采用端口扩口工艺，以实现金属管件之间连接；空调用连接管作为金属管件的一种，也需要对空调用连接管的管口进行扩口。

空调用连接管的管口扩口的尺寸要求严格。然而，空调用连接管本身的生产工艺导致接近连接管的管口内径尺寸极不稳定，而传统的扩口成型模具加工出的管口扩口尺寸也极不稳定，不能满足使用要求；另外扩口加工过程中，扩口成型模具需要夹紧连接管，在连接管形成的压痕非常明显，严重影响连接管的外观。上述问题不仅存在于空调用连接管扩口上，同样也存在所有连接管扩口上。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，针对连接管的扩口尺寸不稳定的技术问题，提供一种连接管的扩口成型模具及扩口成型方法。

本发明提供了一种连接管的扩口成型模具，所述扩口成型模具与扩口机相配合对连接管进行扩口；包括相对设置的定模和动模；在所述定模与所述动模相对的一侧设有定模扩口限制壁；在所述动模与所述定模相对的一侧设有动模扩口限制壁；所述动模在预设范围内能相对于所述定模运动；所述动模扩口限制壁和所述定模扩口限制壁可组合形成用于限制所述连接管的扩口的扩口限制壁。

本发明还提供了所述连接管的扩口成型模具的扩口成型方法，包括如下步骤：

步骤S100：把扩口成型模具安装在扩口机上；

步骤S200：控制扩口成型模具开模；

步骤S300：把联接螺母套在连接管上；

步骤S400：把套有联接螺母的连接管放入扩口成型模具；

步骤S500：控制扩口成型模具合模；

步骤S600：扩口机对连接管进行扩口；

步骤S700：控制扩口成型模具开模，取出扩口后的连接管。

本发明的连接管的扩口成型模具，在扩口过程当连接管需要扩口的管口扩口达到扩口限制壁时，扩口限制壁阻止进一步扩口，使得连接管的扩口尺寸精确，稳定。

本发明的扩口成型方法，操作简单，同时加工出的扩口尺寸精确，稳定。

附图说明

为了使本发明的技术方案，所解决的技术问题及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明的连接管的扩口成型模具及扩口成型方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明的连接管的扩口成型模具的一个实施例的轴测图；

图2为图1所示的连接管的扩口成型模具的侧面视图；

图3为图2所示的连接管的扩口成型模具A-A剖视图；

图4为图1所示的连接管的扩口成型模具的定模的轴测图；

图5为图4所示定模的侧面视图；

图6为图1所示的连接管的扩口成型模具的动模的轴测图；

图7为图6所示动模的侧面视图；

图8为本发明的连接管的扩口成型模具的一个实施例与连接管的相对位置示意图；

其中，

100定模：

110定模扩口限制壁，120定模夹紧壁，130定模避让壁，140定模容纳壁；

200动模：

210动模扩口限制壁，220动模夹紧壁，230动模避让壁，240动模容纳壁；

310导销，320弹簧，330导向孔；

410固定螺钉，420固定孔。

具体实施方式

本发明的连接管的扩口成型模具的一个实施例，所述扩口成型模具与扩口机相配合对连接管进行扩口，如图1，图2和图3所示，包括相对设置的定模100和动模200；

如图4和图5所示，在所述定模与所述动模相对的一侧设有定模扩口限制壁110；如图6和图7所示，在所述动模与所述定模相对的一侧设有动模扩口限制壁210；