[发明专利]液晶面板的制作装置及方法有效

申请号：	201210125060.7	申请日：	2012-04-26
公开（公告）号：	CN102636916A	公开（公告）日：	2012-08-15
发明（设计）人：	余少鑫	申请（专利权）人：	深圳市华星光电技术有限公司
主分类号：	G02F1/1339	分类号：	G02F1/1339;G02F1/1333
代理公司：	深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287	代理人：	胡海国
地址：	518132 广东***	国省代码：	广东;44
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摘要：
搜索关键词：	液晶面板制作装置方法
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【说明书】：

技术领域

本发明涉及液晶面板制作技术领域，尤其涉及一种液晶面板的制作装置及方法。

背景技术

液晶面板包括相对设置的薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)阵列基板、彩色滤光片(CF，Color Filter)基板以及夹在两基板之间的液晶层。在进行成盒工艺时，在其中一基板上涂布框胶，在另一基板上滴注液晶，在真空状态下，利用真空贴合机对准两基板，使两基板贴合。框胶粘结TFT阵列基板和CF基板，并阻隔大气进入液晶层。

但是在两基板贴合后，液晶会扩散并与框胶接触，此时框胶未经固化，液晶与框胶接触后会逐渐将框胶溶解；并且在贴合后的液晶面板搬运至框胶固化装置的过程中，未固化的框胶暴露在大气中，空气同样会侵蚀未固化的框胶，如图1所示，其为现有技术中被液晶和空气侵蚀的框胶的示意图。液晶溶解与其接触的框胶30，形成液晶侵蚀区101；而空气则会侵蚀暴露在空气中的框胶30，形成空气侵蚀区201。如果在一定时间内没有将框胶固化，则可能出现框胶30被侵蚀而形成通孔，造成空气进入液晶中，在液晶层产生气泡，导致液晶面板的报废。

在现有技术中，框胶的固化通常采用紫外光固化和热固化两种方式。由于框胶对紫外光的反应敏感，如图2所示，图2是现有的一种液晶面板用的框胶的固化率与紫外光的积算光量之间的关系示意图，由图2可知，在积算光量为200mJ/cm²的紫外光照射下，框胶即可硬化到最终固化率的90％左右。因此，紫外光固化方式是目前常用的框胶固化方式。

但是，目前真空贴合机和紫外光固化机是分离的，TFT基板和CF基板在真空贴合机中贴合之后，经过搬动系统和/或翻转系统进入紫外光固化机进行紫外光照射。在贴合后的液晶面板从真空贴合机搬运至紫外光固化机的过程中，未固化的框胶暴露在空气中，液晶和空气同时侵蚀框胶，并且搬运的过程也需要一定的时间，会出现框胶因侵蚀而形成通孔的现象，而大气则经过通孔进入液晶中，造成液晶面板报废。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种液晶面板的制作装置及方法，旨在增强液晶面板中的框胶抵抗液晶和空气侵蚀的能力。

为了达到上述目的，本发明提出一种液晶面板的制作装置，所述液晶面板的制作装置具有上定盘、下定盘及紫外光源，所述上定盘位于待机位置远离所述下定盘或位于贴合位置与所述下定盘贴合，所述紫外光源设置在所述下定盘的外围空间，且位于所述下定盘的上方。

优选地，所述紫外光源设置在所述上定盘的待机位置与所述下定盘之间。

优选地，所述紫外光源包括紫外光灯及及用于开启或关闭所述紫外光灯的开关；所述液晶面板的制作装置还包括与所述开关连接且用于开启或关系该开关的控制单元。

优选地，所述控制单元还用于控制所述上定盘从所述待机位置移动至所述贴合位置或从所述贴合位置移动至所述待机位置。

优选地，该液晶面板的制作装置还包括用于对置于所述上定盘和下定盘的基板进行定位并使其对准的定位单元。

优选地，所述紫外光源发出的光线的积算光量为200mJ/cm²、照度为100mW/cm²。

本发明还提出一种液晶面板的制作方法，包括以下步骤：

步骤S1：上定盘自待机位置向贴合位置移动，使所述液晶面板的TFT基板和CF基板贴合，紫外光源关闭；

步骤S2：上定盘从贴合位置向待机位置移动，同时开启紫外光源，紫外光源发出光线预照射贴合后的液晶面板。

优选地，所述步骤S2还可以为：上定盘从贴合位置向待机位置移动，当所述上定盘移动至待机位置后开启紫外光源，紫外光源发出光线预照射贴合后的液晶面板。