[发明专利]感光鼓的传动组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种设于印表机的感光鼓，特别涉及一种感光鼓的传动组件。

背景技术

请参阅美国专利公告号码第7885575号，该专利所提供的感光鼓的传动组件是将一传动杆通过一球体及一插销而设于一圆筒状壳体内，使得该传动杆可相对该壳体朝各方向摆动但不可自转，再将一盖体固设于该壳体的一端，以使该传动杆仅能在一小段距离内轴向移动。藉此，该传动杆可受一印表机内的驱动轴驱转，进而使一与该壳体固接的感光滚筒转动。

当感光滚筒损坏时，利用前述专利所提供的方法，使用者可自行将该传动杆连同球体及插销一起自该壳体取出，再安装到新的感光滚筒所固设的壳体内；然而，上述拆除及安装动作实际执行时相当困难。

事实上，由于前述安装困难的问题，在该感光鼓出厂前，组装人员是先将传动组件整体组装完毕后，才将该壳体固定于感光滚筒，但该传动杆的设置位置及其摆动特性使得上述固定动作也不容易执行。

换言之，前述现有的感光鼓的传动组件，不论是第一次装设到感光滚筒时，或是在让使用者更换到新的感光滚筒时，都有难以安装或难以拆卸的问题，因此仍有待改进。

发明内容

有鉴于上述缺失，本发明的主要目的在于提供一种感光鼓的传动组件，可将前述现有感光鼓的传动组件的缺失有效地予以改善。

为达成上述目的，本发明所提供的感光鼓的传动组件包含有一壳体、一结合件，以及一传动杆。该壳体具有相对的一底部及一开口、一位于其开口与底部之间的内表面、二凸出于该内表面的凸块，以及至少一位于该底部的凸肋，各该凸块具有一朝向该底部的底面。该结合件具有相对的一第一端及一第二端、一自该第一端延伸至该第二端的通道、一位于该通道内的内壁面、一自该内壁面凹陷的限位槽、二向外凸出的卡勾、至少一自该第一端朝该第二端凹陷的卡槽，以及一位于该通道内的限位部，该限位槽具有一位于该第一端的入口，该结合件可与该壳体分离地设于该壳体内，且该结合件的第一端朝向该壳体的底部，该二卡勾分别卡接于该壳体的该二凸块的底面，该卡槽与该壳体的凸肋卡接。该传动杆具有一设于该结合件的通道内的第一端部、一凸伸出该结合件的第二端的第二端部，以及至少一自该第一端部凸出的凸出部，该第一端部被限位于该结合件的限位部与该壳体的底部之间，该凸出部位于该结合件的限位槽内。

藉此，该传动杆能以其第二端部受一印表机内的驱动轴驱转，以带动该结合件与该壳体转动，进而使一与该壳体固接的感光滚筒转动。使用该传动组件的感光鼓的组装方式是先将该传动杆与该结合件相互结合，并先将该壳体固设于感光滚筒，再使该结合件与该壳体结合，而且，该传动组件可供组装人员或使用者很容易地使该结合件与该壳体结合或分离。因此，不论是第一次装设到感光滚筒时，或是在让使用者将该传动杆与该结合件更换到新的感光滚筒与壳体时，该传动组件都不会有难以安装或难以拆卸的问题。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明一第一较佳实施例的立体组合图；

图2为本发明该第一较佳实施例的立体分解图；

图3为本发明该第一较佳实施例中壳体的侧视图；

图4为图3沿剖线4-4的剖视图；

图5为本发明该第一较佳实施例的一结合件的立体图；

图6为本发明该第一较佳实施例的结合件的侧视图；

图7为图6沿剖线7-7的剖视图；

图8为本发明该第一较佳实施例的结合件与一传动杆的立体分解图；

图9为本发明该第一较佳实施例的传动杆的立体组合图；

图10为本发明该第一较佳实施例所的剖视图；

图11为本发明一第二较佳实施例的立体分解图；

图12为图11的壳体沿剖线12-12的剖视图；

图13为本发明该第二较佳实施例的壳体的侧视图；

图14为本发明一第三较佳实施例的立体分解图；以及

图15为本发明该第三较佳实施例的一壳体的侧视图。

其中，

10感光鼓的传动组件

20壳体           22底部

222凸肋          24开口

26内表面         27支撑部

272外周面        28凸块

282底面          286导引斜面

288顶端          29弹性部

30结合件         31第一端

32第二端         33通道