[发明专利]一种重油加氢处理法

说明书

技术领域

本发明涉及一种重油加氢处理法。

背景技术

随着原油重质化、劣质化趋势的加剧，原油加工难度加大、轻质油品收率降低，而市场对优质轻质油品的需求又在不断增加，环保法规也越来越趋于严格。目前，重油尤其是渣油的加工和充分利用正成为全球炼油业关注的主要话题，而渣油加氢技术是重油加工工艺中一种应用较为广泛的加工工艺，是公认的经济环保型深加工技术。渣油中含有大量的Ni、V、Fe、Ca等金属杂质以及固体杂质，若这部分杂质不能得到有效脱除，会对下游加氢催化剂产生不利影响，很容易使下游催化剂失活。解决这一问题的有效途径之一是在加氢催化剂上部装填具有加氢活性的保护剂，因此开发脱金属活性高、容金属能力强的保护剂是重油加氢处理的关键技术之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新的、效率更高的重油加氢处理法。

本发明涉及优选发明：

1、一种重油加氢处理方法，包括在重油加氢处理反应条件下，将原料油依次与加氢活性保护剂和加氢处理催化剂接触，其特征在于，所述加氢活性保护剂含有载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分，其中，所述的加氢活性金属组分为选自VIII族的至少一种金属组分与选自VB族的至少一种金属组分的组合，以氧化物计并以所述保护剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.2-15重量％，VB族金属组分的含量为0.2-15重量％。

2、根据1所述的方法，其特征在于，所述VIII族的金属组分选自铁、钴、镍中的一种或几种，VB族金属组分选自钒和/或铌，以氧化物计并以所述保护剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.5-8重量％，VB族金属组分的含量为0.5-10重量％。

3、根据2所述的方法，其特征在于，所述VIII族的金属组分为钴或镍，VB族金属组分为钒，以氧化物计并以所述保护剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.5-3重量％，VB族金属组分的含量为1-8重量％。

4、根据1所述的方法，其特征在于，所述载体选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化硅-氧化铝、氧化铝-氧化镁、氧化硅-氧化镁、氧化铝-氧化锆、氧化硅-氧化钍、氧化硅-氧化铍、氧化硅-氧化钛、氧化硅-氧化锆、氧化钛-氧化锆、氧化硅-氧化铝-氧化钍、氧化硅-氧化铝-氧化钛、氧化硅-氧化铝-氧化镁、氧化硅-氧化铝-氧化锆、天然沸石、粘土中的一种或几种。

5、根据4所述的方法，其特征在于，所述载体选自氧化铝、氧化硅、氧化硅-氧化铝中的一种或几种。

6、根据5所述的方法，其特征在于，所述氧化铝含有选自卤素、碱土金属、硼以及IVB族金属组分中的一种或几种助剂组分，以所述载体为基准，以氧化物计的碱土金属、硼以及IVB族金属组分和以元素计的卤素含量为8重量％以下。

7、根据6所述的方法，其特征在于，所述卤素选自氟；以所述载体为基准，以氧化物计的硼和以元素计的卤素含量为大于0至小于等于6重量％。

8、根据7所述的方法，其特征在于，以所述载体为基准，以氧化物计的硼和以元素计的卤素含量为大于0至小于等于4重量％。

9、根据6所述的方法，其特征在于，所述IVB族金属选自钛，所述碱土金属组分选自镁；以所述载体为基准，以氧化物计的助剂组分的含量为大于0至小于等于4重量％。

10、根据9所述的方法，其特征在于，以所述载体为基准，以氧化物计的助剂组分的含量大于0至小于等于2.5重量％。

11、根据1所述的方法，其特征在于，所述加氢活性保护剂和加氢处理催化剂的用量体积比为1∶100～1∶5。

12、根据11所述的方法，其特征在于，所述加氢活性保护剂和加氢处理催化剂的用量体积比为1∶50～1∶6。

13、根据12所述的方法，其特征在于，所述加氢活性保护剂和加氢处理催化剂的用量体积比为1∶20～1∶7。

14、根据1所述的方法，其特征在于，所述重油加氢处理的反应条件为：反应温度300-550℃，氢分压4-20兆帕，体积空速0.1-3.0小时^-1，氢油体积比200-2500。

15、根据14所述的方法，其特征在于，所述重油加氢处理的反应条件为：反应温度330-480℃，氢分压6-18兆帕，体积空速0.15-2小时^-1，氢油体积比300-2000。