[发明专利]单元模块化大型生活垃圾焚烧炉有效
申请号: | 201210125637.4 | 申请日: | 2012-04-26 |
公开(公告)号: | CN102620297A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 严圣军;何志刚;陈竹;李军;杜发勤 | 申请(专利权)人: | 江苏天楹环保能源股份有限公司 |
主分类号: | F23G5/04 | 分类号: | F23G5/04;F23G5/44 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 秦关华 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单元 模块化 大型 生活 垃圾 焚烧 | ||
技术领域
本发明涉及一种生活垃圾焚烧处理设备。
背景技术
垃圾焚烧处理是目前国外应用最普遍的垃圾处理方法,此方法的最大优点是垃圾资源化和减量化处理程度高,已成为发达国家处理生活垃圾的主要途径和电力行业的重要组成部分。在西方发达国家,垃圾焚烧技术的应用已经有将近130年的历史,而且目前仍被认为是最有效、经济的垃圾处理技术之一。
近年来国内在垃圾焚烧处理常用设备方面进行了自主研发、引进消化、吸收,研制开发出多种垃圾焚烧炉设备,部分产品已被应用与工程中,但设备性能参差不齐。
现有典型机械往复式垃圾焚烧炉,各有优点,但实际应用中都存在以下一些问题和不足:
1)目前国内应用的单台日处理100到500吨垃圾的烧炉较多,但单台日处理600吨以上垃圾的焚烧炉少之又少,不适应大城市及生活垃圾集中处理的需求。
2)中国垃圾水分高、灰分高、成分复杂相互缠绕,现有的垃圾焚烧炉给料设备给料时负荷大,推料小车开始一个推料循环时会产生较大的冲击力,给料设备运行不稳定,能耗好,寿命短。
3)垃圾推入焚烧炉时,由于垃圾成分复杂容易抱团,推入焚烧炉的垃圾料层不均匀,一次风与垃圾接触不充分、垃圾干燥效果差、燃烧不完全。
4)炉排漏灰严重,焚烧炉渣热酌减率高。
5)炉排风孔容易堵塞,导致供风不均。
发明内容
本发明目的在于针对以上问题和不足,提供一种单元模块化大型生活垃圾焚烧炉,使单台焚烧炉日处理能力达到600—1200吨,并使垃圾连续、均匀的、充分的燃烧。
本发明包括炉膛,所述炉膛包括前拱、后拱、侧墙、炉膛出口,在靠近所述前拱一侧的炉膛上方设置进料斗,在所述进料斗下方设置给料机,在所述给料机出料口的下方设置焚烧炉排机构;在所述焚烧炉排机构下方设置至少一个风室,在所述风室下方连接供风系统;在所述焚烧炉排机构的末端设置落渣井,在所述落渣井下方设置出渣机;在所述前拱上,于给料机出料口的上方设置均料装置;所述焚烧炉排机构包括干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排、机架,所述干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排沿焚烧炉排的运动方向自靠近给料机的一端至落渣井的一端布置;在所述干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排之间分别设置过渡机构,所述干燥段炉排与机架通过独立炉排片连接;所述干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排分别包括两组炉排单元,所述每组炉排单元分别包括主轴、隔板、前墙板、后墙板、带阶梯落差的炉排;所述每个炉排分别包括两组边模块、至少一组中间模块,所述每组中间模块均横向设置在两组边模块之间,所述边模块和中间模块均由若干炉排片组成;所述前墙板、后墙板分别设置在隔板的前端、后端;在所述每个炉排单元的隔板上方分别设置若干支架,在所述每个支架的上部分别焊接若干个第二耳板,在所述每个第二耳板上分别焊接支撑圆钢、支撑板;所述每个炉排片的下表面均设有与支撑圆钢相配合的第一凹槽,上表面还设有与支撑板相配合的第二凹槽,所述每个炉排片分别插置在对应的支撑圆钢和支撑板之间,且通过第二耳板与对应的支架连接;在所述支架下部设置第一耳板,在所述主轴上焊接接耳板和曲柄,所述第一耳板通过第一连杆与接耳板相连,所述曲柄与油缸相连,所述油缸水平布置,且还与主轴垂直设置;所述每个炉排片一侧均分别设有凸沿,在另一侧均分别设有与凸沿相对应的止口,所述相邻的两个炉排片搭接设置,且之间还设有间隙;所述每组边模块均通过侧墙护板装置固定于对应的机架上;在所述每个中间模块、边模块的下方均设置一个风室,在所述风室下端设置进风口,所述每个进风口分别与对应的供风系统连接;所述供风系统包括干燥段供风系统、燃烧段供风系统、燃尽段供风系统。
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