[发明专利]渐变色镜片的染色方法及染色设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜片的染色方法和相应设备，更具体的说涉及一种渐变色镜片的染色方法和染色设备。

背景技术

渐变色镜片作为当前流行镜片中的一种，目前一般是通过热染工艺制成，其一种制作工艺请查阅中国发明专利公开CN1199176A，其公开的渐进色镜片的浸染工艺为：

①将镜片浸入蓝色染液，全染4-6秒后放入4-10℃的冷水中漂洗，在全染2-3秒后用冷水漂洗去除浮色；

②再将镜片浸入绿色染液，全染3-5秒后放入4-10℃的冷水中漂洗，去除浮色；

③最后将镜片浸入棕色染液，半染10秒后在4-10℃的冷水中漂洗，再半染2-3秒后用冷水漂洗4-5分钟。

其成型出来的渐进色镜片可以消除屏幕和键盘、文本间的亮度差，减少由于明暗亮度频繁变化产生的视频变化产生的视疲劳。

另一种制作工艺则请查阅中国发明专利公开CN101905208A，其首先公开一种染色机，包括底座，底座上有控制开关、液晶温度显示器和加热器，在加热器上设有染色溶液容器，染色溶液容器上设有温度传感器；在底座上还设有与升降电机连接的升降架，升降架上设有搅拌电机，搅拌电机的动力输出端上连接设有镜片夹持机构，且所述镜片夹持机构处于染色溶液容器上方，所述的升降电机和搅拌电机均与电机驱动器连接，该染色机还设有控制用单片机，所述液晶温度显示器、加热器、控制开关、温度传感器和电机驱动器均与单片机相连。接着其还公开利用上述染色机的染色方法，包括如下步骤：

①按需要配置染色溶液并倒入染色溶液容器中，液位高度为染色溶液容器的1/3-3/4；

②通过控制开关启动加热器，对染色溶液容器进行加热，通过温度传感器对染色溶液容器内的染色溶液的温度进行检测，保持染色溶液的温度在40-80℃之间；

③启动升降电机使升降架上升，把待染色的镜片夹在镜片夹持机构上，将升降架下降到最低处，然后搅拌电机带动镜片旋转染色1-2分钟，然后将升降架上升1-2cm停止，旋转镜片染色1-2分钟，如此边上升边染色3-4次，并成型出渐变色镜片。

以上两种工艺虽然在具体操作上有一些差异，但是其实现渐变色镜片的核心工艺基本相同，即采用至少两次染色工序，并对每次染色工序中镜片浸入染色溶液中的深度进行调整；如此该镜片将会沿上下方向而被分割为多个镜片段，每一镜片段的高度对应于多次染色工序所调整的深度，由于不同镜片段浸入到染色溶液的整体时间均有所不同，故不同镜片段会呈现深浅不同的染色效果，又由于多次染色工艺是朝一个方向，故成型出了渐变色镜片。

但是，对于上述提拉式的渐进染色方法，其至少存在如下缺陷：

一、在整个染色程序中，镜片需要被多阶段提拉，即实现上下运动而改变其在染色溶液的浸渍深度；由此上述染色方法仅能适用于小规模的镜片染色，染色规模受限，染色效率低；

二、根据上述染色原理，可知同一个镜片段会呈现同样的染色深度，故镜片上所得到的渐变色往往层次分明，从而导致硬线、花斑、空位架等出现，且色度不饱和，染色不均；其让层次淡化些的唯一途径即是缩小每次深度调整大小，即增加镜片提拉次数，这样则会进一步缩短了染色效率。

有鉴于此，本发明人针对现有渐变色镜片在成型过程中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渐变色镜片的染色方法，其染色效率高，可以实现大规模生产，并且让成型出来的镜片过渡自然，色泽饱满。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种渐变色镜片的染色方法，其中，包括如下步骤：

①按当前镜片的染色需要配置染色溶液，并使染色溶液到达所需的温度条件；

②将镜片置入到染色溶液中，接着使染色溶液的液面以每分钟5-40mm的速度下降；

③在完成镜片中渐变段的染色时，保持染色溶液的液面；待完成一次染色工序后，复位镜片，并再复位染色溶液的液面以待下次染色工序的进行。

进一步地，该染色方法中染色溶液被设置在染色槽中，该染色槽边缘设置有用于阻挡染色溶液流出的挡板，该挡板在步骤②中被驱动而以每分钟5-40mm的速度缓慢下降，再在步骤③中复位染色溶液的液面之前复位到初始位置。

进一步地，该染色方法中从挡板上缘流出的染色溶液被一加热槽所承载；步骤③中复位染色溶液液面的步骤包括由循环泵将加热槽的染色溶液抽向染色槽的步骤以及由设置在循环泵出口处阻尼装置对染色溶液产生阻尼而确保染色槽水面平稳的步骤。