[发明专利]用于棉织物丝光的耐碱渗透剂

说明书

技术领域

本发明属于纺织化学品，尤其涉及一种用于棉织物丝光的耐碱渗透剂。 

背景技术

丝光工艺是为了使棉纤维产生丝绸一样的耐久性光泽，提高成品的尺寸稳定性，同时也可提高吸收染料的能力，并赋予织物柔软而丰满的手感。在丝光工艺中，使用浓度较高的烧碱[18．7％一23．5％(25—30Be)]，在连续丝光工艺中，棉织物在碱液中经过的时间一般只有30一50s，因此丝光液的渗透性十分重要。而在此浓度的碱液中，一般渗透剂无法使用，必须使用专门用于丝光工艺的渗透剂，因此，丝光渗透剂往往作为一个专门的助剂，在丝光过程中，由于坯纱中含有蜡质、果胶等拒水性天然杂质，在浓碱溶液中，棉纤维的剧烈收缩，碱液的渗透性很差。使用丝光渗透剂后，能使丝光作用迅速而均匀，可缩短工艺时间，特别对未经精练的织物的丝光，丝光渗透剂尤显重要。作为丝光渗透剂应具备下列要求： 

(1)能溶于丝光液(浓碱液)中，并有优良的渗透性和润湿性，可大大缩短润湿时间。 

(2)耐强碱，在浓碱液中保持长期稳定，效力变化小。 

作为丝光渗透剂的一般产品为硫酸酯或磷酸酯，磷酸酯的制备方法通常有：五氧化二磷法、三氯氧磷法、三氯化磷法、聚磷酸、焦磷酸法等。依据这些方法生产的磷酸酯多是单酯、双酯、三酯及未反应物和无机酸的混合物,依所选用的磷酸化剂不同,产品中各组份的比例不同,但副产物无机酸的生成不可避免，这样对设备、管道的腐蚀会相当严重，给生产带来不必要的麻烦。 

硫酸酯的制备方法主要有：三氧化硫法、氯磺酸法、发烟硫酸法、氨基磺酸法等。三氧化硫法适合大规模生产，投资大，操作复杂。氯磺酸法 副产物氯化氢对设备腐蚀严重，需要气体吸收设备。发烟硫酸法转化率低产品含盐量高。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于棉织物丝光的耐碱渗透剂及其制备方法，采用反应相对温和，反应速度易于控制的氨基磺酸，使产品的色泽浅，无机盐含量低。 

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于棉织物丝光的耐碱渗透剂，包括以下组分，按重量份数， 

氨基磺酸60-100                    脂肪醇25-80 

脂肪醇醚（EO：7-10）45-150        催化剂2-45。 

所述脂肪醇为异构十三醇、异构十醇、异构七醇、异丙醇、异辛醇、二丙二醇、三丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇的其中一种或多种组合。 

所述脂肪醇醚为异构十三醇醚（EO：7-10）、异构十醇醚（EO：7-10）、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚的其中一种或多种组合。 

所述催化剂为柠檬酸、柠檬酸钠、次亚磷酸钠、尿素、过硫酸钠、所述引发剂的其中一种或多种组合。 

耐碱丝光渗透剂的制备方法，其特征是：按以下步骤进行，将一种脂肪醇或多种混合脂肪醇25-80份，脂肪醇醚（EO：7-10）45-150份置于500ml三口瓶中，开始搅拌，加入一种催化剂或复合催化剂2-45份和氨基磺酸60-100份，接通冷凝器回流，加热升温至120℃开始计时，保温反应120min，降温至100℃以下缓慢加入100份软水，待反应物料搅拌均匀后用氢氧化钠水溶液调节PH8-8.5。 

有益效果：采用反应相对温和，反应速度易于控制的氨基磺酸作为氨基磺酸，该制备方法的特点是投资少，无“三废”污染，产品色泽浅，无机盐含量低。使棉纤维产生丝绸一样的耐久性光泽，提高成品的尺寸稳定性，同时也可提高吸收染料的能力，并赋予织物柔软而丰满的手感。 

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。 

一种用于棉织物丝光的耐碱渗透剂，包括以下组分，按重量份数， 

氨基磺酸60-100                    脂肪醇25-80 

脂肪醇醚（EO：7-10）45-150        催化剂2-45。 

所述脂肪醇为异构十三醇、异构十醇、异构七醇、异丙醇、异辛醇、二丙二醇、三丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇的其中一种或多种组合。 

所述脂肪醇醚为异构十三醇醚（EO：7-10）、异构十醇醚（EO：7-10）、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚的其中一种或多种组合。 

所述催化剂为柠檬酸、柠檬酸钠、次亚磷酸钠、尿素、过硫酸钠、所述引发剂的其中一种或多种组合。