[发明专利]一种利用建筑废弃物制备填缝剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种利用建筑废弃物即建筑垃圾制备陶瓷砖填缝剂的方法。

背景技术

陶瓷砖已成为内外墙及地板的主要建筑装饰材料之一，为了避免陶瓷砖与陶瓷砖之间由于热胀冷缩而产生空鼓，陶瓷砖之间需预留一定的缝隙，并用填缝剂等建筑材料来充填缝隙。目前，主要的填缝剂为硅酸盐水泥、石英粉、甲基纤维素、合成树脂以及防霉剂等，如“保温隔热弹性填缝剂”(CN.200810046400.0)、“瓷砖高级填缝剂的制备方法”(CN.96115732.1)、“建筑用多色彩填缝料”(CN200510100265.X)、“彩色瓷砖填缝剂”(CN00117192.5)、“一种保温体及其制造方法”(CN200710011250.5)、“一种陶瓷墙地砖填缝方法”(CN201010017639.2)、“抗碱型高级瓷砖填缝剂”(CN201010103459.6)、“一种瓷砖防水填缝剂的制备方法”(CN201010244403.2)、“彩色瓷砖填缝剂及其制备工艺”(CN201010617931.8)以及“无返碱彩色瓷砖填缝剂”(CN201110033133.5)等。但这些技术使用了大量的化工原料与矿物资源(即基料)，原料未采用固体废弃物，既不环保，生产成本又比较高，不符合国家的长期发展战略。

在化工原料上，有利用聚氨酯废料、废丙纶纤维制备填缝剂的专利，如“一种聚烯烃聚氨酯填缝材料及其制备方法”(CN200610029183.5)，但其基料仍使用了大量的矿物资源。

此外，随着经济和城镇化建设的发展，旧楼改造与拆除、新楼兴建、基础设施建设的速度也不断加快。据统计，我国每年拆除4亿平方米旧建筑，产生建筑废弃物即建筑垃圾约5亿吨；每年新建建筑20亿平方米，产生建筑垃圾大于1亿吨；每年装修2000万套新房，产生建筑垃圾4000万吨。目前，我国建筑垃圾年排放量已超过6.4亿吨。如此大量的建筑垃圾如不进行妥善处理而直接填埋，既挤占土地、污染水土资源和空气环境，又浪费我国宝贵的矿产资源。

因此，开发一种以建筑垃圾为基料的填缝剂制备技术，既环保，原料成本又比较低，具有较好的发展前景。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中存在的不足，提供一种以建筑废弃物即建筑垃圾为基料的填缝剂制备技术。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

本发明填缝剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按质量份数计，称取建筑垃圾粉体1-90份、石英砂0-90份、胶凝材料5-90份、聚合物胶粉0-10份、增稠保水剂0-10份、抗泛碱剂0-10份、抗裂防水剂0-10份、引气剂0-10份；

(2)将上述原料混合，经球磨或搅拌后制得填缝剂。

与现有技术相比，本发明具有的优点和有益效果包括：(1)基料使用了建筑垃圾，既环保，生产成本又比较低；(2)具有防霉、防蛀、防渗透功能；(3)具有填缝和粘结双功能；(4)可具有隔热保温功能；(5)可制备各种颜色；(6)可薄层施工、省时省料；(7)操作方便，只需将本发明填缝剂与适量水调和后，嵌入瓷砖缝，压紧，固化后将瓷砖面上的多余物擦干净即可。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明做进一步的详细说明：

实施例1

(1)按质量份数计，称取30目以下建筑垃圾粉体30份、40目以下石英砂30份、胶凝材料35份、聚合物胶粉3.2份、增稠保水剂0.05份、抗泛碱剂0.05份、抗裂防水剂1.6份、引气剂0.1份；

(2)将上述原料混合，经球磨后制得填缝剂。

样品性能指标符合GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》、GB25181-2010-T《预拌砂浆》、JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖粘结剂》、JC/T1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》标准，主要性能如下：

导热系数0.20w/(m.k)；

耐磨损性1800mm³；

28天收缩值2.5mm/m；

28天抗折强度3.5MPa；

28天抗压强度21.0MPa；

30min吸水量3.6g；

240min吸水量6.8g。

实施例2

(1)按质量份数计，称取30目以下建筑垃圾粉体1份、胶凝材料90份、聚合物胶粉份8份、增稠保水剂0.3份、抗裂防水剂0.7份；

(2)将上述原料混合，经搅拌后制得填缝剂。