[发明专利]精密冲压成型用玻璃预型件制造方法及光学元件制造方法

权利要求书

1.一种精密冲压成型用玻璃预型件的制造方法，其特征在于，

该制造方法包含：

通过从设于下模具凹部的表面的多个气体喷出口喷出的悬浮气体将浇铸到该下模具凹部中的熔融玻璃保持为悬浮状态，之后，继续喷出悬浮气体并利用上模具和下模具进行冲压，由此成型出玻璃块；以及

在解除了由上模具和下模具实现的冲压后，从所述下模具凹部中取出精密冲压成型用预型件，

在从利用上模具和下模具开始冲压起到取出精密冲压成型用预型件为止的过程中，设置如下期间：在该期间内，停止喷出所述悬浮气体或减少悬浮气体的喷出量，在下模具凹部上，以玻璃块下表面周缘部与下模具凹部表面接触的状态，来保持玻璃块。

2.根据权利要求1所述的精密冲压成型用玻璃预型件的制造方法，其中，

将所述期间设置于冲压解除后。

3.根据权利要求2所述的精密冲压成型用玻璃预型件的制造方法，其中，

在所述期间中，玻璃块中央部与下模具凹部之间的间隙因玻璃块的自重而减少。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的精密冲压成型用玻璃预型件的制造方法，其中，

将所述期间设置于由上模具执行的冲压中。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的精密冲压成型用玻璃预型件的制造方法，该制造方法包含：

在解除了由上模具执行的冲压后，在玻璃块上表面的上方配置气体喷嘴，从该喷嘴向玻璃块上表面喷出气体。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的精密冲压成型用玻璃预型件的制造方法，其中，

在所述期间中停止悬浮气体，在该期间后重新开始悬浮气体的喷出，一边喷出悬浮气体，一边从下模具凹部中取出精密冲压成型用预型件。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的精密冲压成型用玻璃预型件的制造方法，其中，

对多个下模具进行循环输送，反复进行从熔融玻璃的浇铸到向取出了精密冲压成型用玻璃预型件后的下模具凹部中浇铸新的熔融玻璃的工序。

8.一种光学元件制造方法，该光学元件制造方法包含：

利用权利要求1～7中任意一项所述的制造方法来制造精密冲压成型用玻璃预型件；以及

对制造出的精密冲压成型用玻璃预型件进行加热，使用冲压成型模具进行精密冲压成型。