[发明专利]一种接触式高速机械密封试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种接触式高速机械密封试验装置。

背景技术

机械密封起密封作用的端面在运行时由于泄漏率极低，可靠性高，使用寿命长，功耗低，工艺回路无油污染，重量轻，占地面积小，运行维护费低，被广泛接受用于液体介质的密封，在有些地方，不仅要求主轴高速旋转，同时要求对带压液体的泄漏量进行控制。据资料，石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封，随着机械密封技术的发展，其向高参数方向发展的趋势日益突出，机械密封将占用更加重要的地位。随着企业不断开发高速、高压、大型等高附加值的机械密封产品，对产品的质量要求也逐步提高。

密封特性和使用寿命是国际上衡量机械密封的主要性能指标，提高机械密封的密封性能和使用寿命是机械密封技术发展的方向。影响机械密封性能的主要因素有：1、弹簧比压；2、介质温度；3、介质压力；4、工作转速；5、端面摩擦特性；6、振动。机械密封试验主要目的是研究各个因素对机械密封的密封性能和使用寿命的影响，从而改善机械密封设计、生产和应用。因此进行机械密封试验与研究的主要内容有：

1、研究不同的温度、压力和转速等对机械密封性能和使用寿命的影响；

2、测量转矩，研究密封端面的摩擦功耗；

3、研究弹簧比压对机械密封特性和使用寿命的影响，保证机械密封在最佳弹簧比压下工作；

4、测量机械密封密封腔体或动环的跳动量，研究振动对机械密封性能和使用寿命的影响；

5、测量密封端面的温度梯度、端面比压和液膜厚度等，研究不同条件下密封端面的摩擦特性及其对密封特性和使用寿命的影响。

实验在工程技术中占有十分重要的地位，目前工程实验技术得到大力发展，一流的试验手段和措施，不仅是衡量企业研究能力的标志，也是开创优质名牌产品，提高技术水平的保证。对于机械密封行业同样如此，目前行业的试验手段到目前为止，国内机械密封行业在高速、大功率、大扭矩试验机的开发方面基本上处于空白。

机械密封产品的性能、可靠性试验装备的需求十分迫切。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，提供一种接触式高速机械密封试验装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种接触式高速机械密封试验装置，包括台架、试验主腔、高速扭矩仪联轴器、驱动电主轴和冷却润滑供液系统，所述的台架上安装有试验主腔、高速扭矩仪联轴器、驱动电主轴，所述的台架内安装有冷却润滑供液系统，所述的试验主腔与驱动电主轴通过高速扭矩仪联轴器连接，所述的驱动电主轴与冷却润滑供液系统连接。

所述的试验主腔包括非驱端腔体端盖、试验主轴、试验腔和驱端腔体端盖，所述试验主轴的两端安装有非驱动端轴承及润滑系统、驱动端轴承及润滑系统，所述试验腔的两端安装有非驱端腔体端盖、驱端腔体端盖、压板，所述的试验腔上设有泄漏量测量孔、冷却液出口、冲洗液出口、参数测量孔、冷却液入口、冲洗液入口。

本发明可以进行较大范围内的转速、压力试验，并能在超高速下检验机械密封的性能，增加机械密封试验难度，缩短试验和研发周期。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明侧视图；

图3是驱动电主轴示意图；

图4是试验主腔示意图；

图5是试验主腔孔示意图。

其中：1、台架  2、试验主腔  3、高速扭矩仪联轴器  4、驱动电主轴  5、冷却润滑供液系统  6、非驱动端轴承及润滑系统  7、非驱端腔体端盖  8、试验主轴  9、待试验的机械密封一  10、试验腔  11、待试验的机械密封二  12、压板  13、驱端腔体端盖  14、驱动端轴承及润滑系统  15、泄漏量测量孔  16、冷却液出口  17、冲洗液出口  18、参数测量孔  19、冷却液入口  20、冲洗液入口  。 

具体实施方式