[发明专利]电动扭矩扳手吊装工装

说明书

技术领域

   本发明涉及一种吊装工装，具体涉及一种适用于电动扭矩扳手的吊装工装。

背景技术

   电动扭矩扳手因其操作方便、省时省力被广泛用于对拧紧工艺有严格要求的装配线，并且使产品各个紧固件扭矩值一致，生产出来的产品质量有保障。因生产操作的需要，有的时候需要将电动扭矩扳手的动力头沿水平方向摆放，用来扳紧产品侧面的需要紧固的工件。由于在装配线上需要多台电动扭矩扳手同时工作，要是人工把持操作，太耗费体力，并且不利于工作效率的提高，不能适应流水线生产的需要。另外，当电动扭矩扳手的动力头沿水平方向摆放时，其结构决定了其重心是靠近把持部位的，而现有的用于电动扭矩扳手吊装的工装大都是通过增加与电动扭矩扳手的接触面积来平衡、稳固电动扭矩扳手的，往往存在体积大、浪费材料等缺点。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、体积小巧的适用于电动扭矩扳手的动力头沿水平方向摆放的吊装工装。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

电动扭矩扳手吊装工装，其特征在于，包括：截面呈U型、用于装夹电动扭矩扳手的支撑框架，用于与前述支撑框架通过螺丝固定连接、紧固电动扭矩扳手的吊梁，用于与前述吊梁活动连接、悬吊前述吊梁的吊环。

前述的电动扭矩扳手吊装工装，其特征在于，前述吊环包括：用于提供钩挂位置的圆环，与前述圆环固定连接并相切的用于限定前述圆环位置的限位垫片，固定设置在前述限位垫片上用于连接前述吊梁的螺杆，前述螺杆与圆环分布在前述限位垫片的两侧。

前述的电动扭矩扳手吊装工装，其特征在于，前述吊环还包括：形成有内螺纹的用于将前述螺杆紧固在前述吊梁上的紧固件。

前述的电动扭矩扳手吊装工装，其特征在于，前述吊梁包括：用于封闭前述支撑框架的开口端的封闭梁，与前述封闭梁固定连接并垂直于前述支撑框架所构成的平面、用于安装前述吊环的安装梁。

前述的电动扭矩扳手吊装工装，其特征在于，前述安装梁形成有用于前述吊环穿过并在其中水平滑动的调整滑道。

本发明的有益之处在于：吊梁设置有调整滑道，使得吊环与吊梁的相对位置可调，便于调节安装有电动扭矩扳手的工装的平衡；吊装工装结构简单、体积小巧，制造、使用方便；适合在流水装配线上使用，利于工作效率的提高。 

附图说明

图1是本发明的电动扭矩扳手吊装工装的一个具体实施例的分解结构示意图；

图2是图1中的吊装工装组装结构示意图；

图3是图1中的吊装工装使用状态示意图；

图中附图标记的含义：

   1-支撑框架，2-吊梁，3-吊环，4-圆环，5-限位垫片，6-螺杆，7-紧固件，8-封闭梁，9-安装梁，10-调整滑道，11-电动扭矩扳手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

   参照图1至图3，电动扭矩扳手吊装工装，包括：截面呈U型、用于装夹电动扭矩扳手11的支撑框架1，用于与支撑框架1通过螺丝（未图示）固定连接并紧固电动扭矩扳手11的吊梁2，用于与吊梁2活动连接、悬吊吊梁2的吊环3。

   支撑框架1呈U型，从开口端将电动扭矩扳手11置于其中，刚好电动扭矩扳手11的三面被包围，为了使电动扭矩扳手11更加稳固，支撑框架1的径向尺寸以刚好夹住电动扭矩扳手11为准。

   吊梁2既与支撑框架1固定连接，又与吊环3活动连接，是保持整个吊装工装在装夹了电动扭矩扳手11以后仍然平衡的关键部件。吊梁2包括：封闭梁8和安装梁9。

   封闭梁8用于直接封闭支撑框架1的开口端，与支撑框架1一起将电动扭矩扳手11四面包围、夹紧、固定。电动扭矩扳手11工作时会对工件施加一定的作用力，工件也会对电动扭矩扳手11产生反作用力，当电动扭矩扳手11四面被包围、紧固后，就不会因为反作用力而松动，或者是从支撑框架1内滑落下来。

   安装梁9与封闭梁8固定连接，并且安装梁9延伸的方向垂直于支撑框架1所在的平面。

   作为一种优选的方案，安装梁9上形成有调整滑道10。调整滑道10为在安装梁9上开设的竖直方向的通孔，并在安装梁9上沿水平方向延伸，调整滑道10呈矩形或者是腰形，用于供吊环3穿过其中并在其中沿水平方向滑动，从而调整整个吊装工装的平衡。